[實(shí)用新型]離心鑄造型筒高速旋轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920308825.4
• 申請(qǐng)日: 2009-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN201470855U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何明勝;浦杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浦杰
• 主分類號(hào): B22D13/12
• 分類號(hào): B22D13/12
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種離心鑄造型筒高速旋轉(zhuǎn)的安全穩(wěn)定裝置，特別是涉及到一種生產(chǎn)耐熱高合金內(nèi)徑小的離心鑄管，能確保型筒的穩(wěn)定高速轉(zhuǎn)動(dòng)、確保管段內(nèi)徑尺寸的安全穩(wěn)定裝置。

背景技術(shù)

許多離心鑄管廠家生產(chǎn)時(shí)對(duì)于型筒的保護(hù)裝置少之又少，即使加了保護(hù)裝置，也只在離心機(jī)上方加上一根橫梁，算是防止型筒飛出的保護(hù)。另外，生產(chǎn)內(nèi)徑特別小的離心鑄管時(shí)，操作上都不能保證澆入的鋼水量的穩(wěn)定性，從而也就無法保證管段內(nèi)徑尺寸的要求。

生產(chǎn)內(nèi)徑越小的管段，整體難度越大，其中非常重要的一個(gè)因素是澆杯的對(duì)準(zhǔn)。因?yàn)闈沧⒌墓茏觾?nèi)徑小，需要的型筒擋板中心孔尺寸也要小，而澆杯外徑的尺寸達(dá)到一定尺寸，已成為一個(gè)定值，不能在縮小。當(dāng)澆注內(nèi)徑非常小的管段時(shí)，型筒高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)準(zhǔn)澆杯咀時(shí)，要求澆杯咀離擋板中心孔邊緣距離不要超過2mm，如果澆杯咀與擋板中心孔邊緣距離超過這個(gè)規(guī)定值，易造成鋼水飛濺，尤其是最后澆杯內(nèi)剩余的鋼水壓力非常小的情況下，更是無法正常澆入。

針對(duì)上述情形，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這樣的問題：本來已經(jīng)對(duì)好的距離，但因?yàn)樾屯驳妮S向竄動(dòng)，改變了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，造成了生產(chǎn)小內(nèi)徑管段時(shí)內(nèi)徑尺寸的偏差。許多廠家生產(chǎn)這樣的管徑時(shí)，只能來回的調(diào)整鋼水量。如果管內(nèi)徑大了，只能報(bào)廢處理；內(nèi)徑偏小了，增加了加工的難度，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種離心鑄造型筒高速旋轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定裝置，能有效地降低了型筒徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，從而準(zhǔn)確的保證了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種離心鑄造型筒高速旋轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定裝置，包括離心機(jī)機(jī)架，在所述離心機(jī)機(jī)架上設(shè)置有一組拖輪，離心鑄造型筒放置在拖輪上，其特征在于：在所述型筒的中心設(shè)置有滾輪，所述滾輪通過支撐梁固定在所述離心機(jī)機(jī)架上。

所述滾輪和拖輪安置在所述型筒的凹槽中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.采用該裝置能保證型筒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其徑向跳動(dòng)在一定的范圍內(nèi)，保證了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，防止鋼水飛濺，提高澆鑄的質(zhì)量，減少澆鑄管道的后道加工余量，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2.所述滾輪和拖輪安置在型筒的凹槽中，防止型筒的軸向移動(dòng)，進(jìn)一步保證了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，保證澆杯咀與擋板不會(huì)發(fā)生碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述臥式鏜床加工長(zhǎng)套管內(nèi)鍵槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

1.滾輪????2.支撐梁????3.型筒????4.拖輪????5.離心機(jī)機(jī)架

具體實(shí)施方式

從圖1中可以看出，一種離心鑄造型筒高速旋轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定裝置，包括離心機(jī)機(jī)架5，在所述離心機(jī)機(jī)架5上設(shè)置有一組拖輪4，離心鑄造型筒3放置在拖輪4上，其特征在于：在所述型筒3的中心設(shè)置有滾輪1，所述滾輪1通過支撐梁2固定在所述離心機(jī)機(jī)架5上，所述滾輪1和拖輪4安置在所述型筒3的凹槽中。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，首先將模具吊至離心機(jī)的拖輪上，然后將滾輪安置到位，并檢查整體的間隙及緊固裝配；低速啟動(dòng)型筒旋轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況；在滿足澆注條件后，調(diào)整、對(duì)準(zhǔn)澆杯咀，檢查間隙距離；最后高速旋轉(zhuǎn)、澆注。