[實用新型]氣嘴與充氣塞的安裝工裝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920308512.9 | 申請日: | 2009-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN201524974U | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 槐志剛;張萬明 | 申請(專利權(quán))人: | 青島海力威密封有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/02 | 分類號: | B25B11/02;B23P19/02 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 楊秉利 |
| 地址: | 266113 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 充氣 安裝 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于汽車零部件制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣嘴與充氣塞的安裝工裝。
背景技術(shù)
氣嘴及充氣塞主要安裝在汽車車橋上,作用是平衡車橋內(nèi)部氣壓,氣嘴一般為橡膠件,而充氣塞為金屬件,主要利用安裝工裝與氣動沖床將二者固定在一起,為了方便排氣,通常是將充氣塞的一組翻邊固定在氣嘴端頭上,現(xiàn)有安裝工裝結(jié)構(gòu)如圖1所示,工裝的內(nèi)腔,中具有對稱設(shè)置的兩個止擋凸起,兩個止擋凸起將內(nèi)腔分為氣嘴端頭腔及氣嘴桿腔,止擋凸起的頂面包括一與氣嘴端頭腔壁相接的平面,所述平面通過一錐面過渡到氣嘴桿腔的側(cè)壁,組裝時,將充氣塞套在橡膠件端頭,再將二者置于工裝的沖腔內(nèi),此時充氣塞位于上方,橡膠件位于下方,充氣塞的一組翻邊正好與錐面相接觸,然后將工裝置于沖頭正下方,開動開關(guān),沖頭下沖,在錐面作用下,充氣塞的一組翻邊向內(nèi)折彎,卡在橡膠件端頭邊緣上,再將二者取出,置于倒放的工裝上,用其他擊打工具擊打充氣塞頂部,使翻邊緊緊貼合在橡膠件端頭的下端面上。
利用上述工裝組裝氣嘴及充氣塞需要重復(fù)多步操作、費力且操作耗時長。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提出一種新型氣嘴及充氣塞的安裝工裝,組裝時,只需要一步操作,省時省力,大大提高組裝效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種氣嘴與充氣塞的安裝工裝,包括帶有沖腔的柱體,所述沖腔內(nèi)壁中部設(shè)有一組對稱止擋凸起,其特征在于:所述止擋凸起頂部具有一基本平直的頂面,所述頂面通過一凹弧面圓滑過渡到所述沖腔上端腔壁。
進(jìn)一步地,本實用新型還具有如下技術(shù)特征:所述凹弧面的內(nèi)弧值為R4-R5。
進(jìn)一步地,本實用新型還具有如下技術(shù)特征:所述沖腔下端為直徑較大的圓柱腔。
進(jìn)一步地,本實用新型還具有如下技術(shù)特征:所述柱體與所述止擋凸起為一體結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過改變工裝的翻轉(zhuǎn)角度,將原先的止擋凸起的頂部改為一凹弧面及基本平直的頂面,組裝時,凹弧面將充氣塞的一組翻邊向內(nèi)擠彎,基本平直的頂面向上擠壓翻邊,使翻邊緊緊貼合在氣嘴端頭的下端面上。本實用新型配合啟動沖床可一次性完成氣嘴、充氣塞組裝,解決了組裝困難、耗時長等問題,勞動強度大大降低,每班每天組裝產(chǎn)品由原來的1000件到現(xiàn)在每班完成2500-3000件之間,極大地提高了生產(chǎn)率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有氣嘴與充氣塞的安裝工裝縱向剖視圖;
圖2為本實用新型氣嘴與充氣塞的安裝工裝俯視圖;
圖3為圖2所示安裝工裝A-A向示圖;
圖4為氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為充氣塞結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:
1、安裝工裝;11、柱體;12、氣嘴端頭腔;121、凹弧面;122、頂面;13、氣嘴桿腔;14、圓柱腔;15、止擋凸起;151、頂面;152、凹弧面;
2、氣嘴;21、氣嘴端頭;22、氣嘴桿;
3、充氣塞;31、翻邊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
請參見圖2及圖3,圖2為本實用新型氣嘴與充氣塞的安裝工裝俯視圖,圖3為氣嘴與充氣塞的安裝工裝縱向剖視圖,即圖2為安裝工裝A-A向示圖。安裝工裝1包括柱體11,柱體11內(nèi)帶有沖腔,沖腔內(nèi)壁上設(shè)有一組對稱的止擋凸起15,所述止擋凸起15將沖腔分成氣嘴端頭腔12及氣嘴桿腔13,所述止擋凸起15頂部具有一與所述氣嘴桿腔13腔壁相接基本平直的頂面151,所述頂面151通過一凹弧面152圓滑過渡到氣嘴端頭腔12的腔壁,頂面151及凹弧面152配合可實現(xiàn)充氣塞翻邊的一次性擠壓,為了獲得最佳的擠壓翻邊效果,本實施例凹弧面121的內(nèi)弧值取R4.5。
根據(jù)本實用新型,所述氣嘴桿腔13為圓柱形,氣嘴桿腔13下部具有與其同軸且直徑較大的圓柱腔14,圓柱腔14便于操作者取放氣嘴。
請參考圖4及圖5,圖4為氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為充氣塞結(jié)構(gòu)示意圖。
使用時,將充氣塞套于氣嘴端頭上,再將二者放入安裝工裝的沖腔內(nèi),再將其置于沖床的沖頭正下方,開動沖床,沖頭下沖,充氣塞的翻邊順著凹弧面152逐漸向中心處彎曲,最后在基本平直的頂面152的作用下被擠壓在氣嘴端頭的下端面上,并與其緊緊貼合。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
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