[實用新型]一種平移硫化機的加力缸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920305611.1
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN201475085U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 龔建國;費國峰
• 申請（專利權）人: 江蘇華瑞重工機械有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;B29C35/00;B29C35/04
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本實用新型涉及一種平移硫化機的組件。

背景技術

在生產工程巨型子午胎的過程中，硫化工藝使得橡膠的定伸應力、彈性、硬度、拉伸強度等一系列物理機械性能大大提高，輪胎硫化質量的好壞在很大程度上決定了輪胎的性能。隨著工程機械載重量遞增，所用輪胎的尺寸也日益增大。平移硫化機蒸汽室下體靜止不動，蒸汽室上體隨框架做平移運動，被廣泛用于硫化工程子午胎。

當平移硫化機用于硫化工程巨型子午胎時，由于其模具體積巨大，整機各部件體積也隨之增大。硫化機的蒸汽室在硫化過程中，合模力高達3000至3900噸，要求加壓裝置平穩(wěn)可靠，如用多個活塞缸共同加壓，由于受力不均會產生應力差異，使得活塞桿壽命大大降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加壓平穩(wěn)、可靠的平移硫化機的加力缸。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種平移硫化機的加力缸為柱塞缸，包括缸體、柱塞、導向套、密封圈、壓蓋和螺釘；缸體的中部開有圓柱形的腔，其上口設有凸臺；柱塞的基本形狀為圓柱形，置于缸體內，柱塞與缸體的間隙處從下至上依次套有可更換的導向套、密封圈和壓蓋；螺釘將壓蓋固定在缸體朝上的凸臺上。

上述柱塞為中空柱塞。

上述密封圈為V型組合密封圈。

還包括防塵圈，防塵圈為唇形，嵌在壓蓋的內側與柱塞相接觸的位置。

還包括O型密封圈，O型密封圈嵌在壓蓋的外側與缸體相接觸的位置。

本實用新型包括積極的效果：(1)當本實用新型的加壓缸為柱塞缸在活動平臺向上行程中為合模提供合模力，加壓結束后利用自身重力恢復到起始狀態(tài)，加壓平穩(wěn)、可靠。此柱塞缸的柱塞可直接從上方吊出，與可更換導向套、密封圈、配合使用，使得維修維護更加便捷。(2)采用中空柱塞，在保證強度的前提下，有效的減輕了設備的重量。(3)由于設備在工廠中使用環(huán)境復雜，密封圈采用了V型組合密封圈，在壓蓋上增加唇形防塵圈、O型密封圈有效地防止了灰塵、異物等進入缸體內，同時也保證了液壓油不會溢出，增加了柱塞缸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型應用例的一種平移硫化機去掉活絡模具后的結構示意圖，對于其中的裝卸胎裝置只畫出立柱。

圖2為圖1的后視圖。

圖3為圖1的A向觀察時的結構示意圖。

圖4為圖1的俯視示意圖，對于其中的裝卸胎裝置畫出了全圖。

圖5為圖2中的加力缸放大后的結構示意圖。

上述附圖中的標記如下：

平移機構1，

左支架11，左架體11-1，左軸架連接板11-2，左導輪架連接板11-3，左前立柱座11-4，左油缸座11-5，左后立柱座11-6，

右支架12，右架體12-1，右軸架連接板12-2，右導輪架連接板12-3，右前立柱座12-4，右油缸座12-5，右后立柱座12-6，

齒輪同步裝置13

輪式運動機構14，

平移框架組件2，

上部框架20，矩形外框20-1，加強梁20-2，支撐梁20-3，左前立柱21，左后立柱22，右前立柱23，右后立柱24，

銷柱裝置25，

加強撐架26，左直角架26-1，右直角架26-2，連接梁26-3，

升降齒條27，左前升降齒條27-1，左后升降齒條27-2，右前升降齒條27-3，右后升降齒條27-4，

上硫化室3，

安裝座31，左前安裝板31-1，左后安裝板31-2，右前安裝板31-3，右后安裝板31-4，豎板31-5，安裝座體31-6，

上鍋體32，升降同步機構33，左前升降齒輪33-1，左后升降齒輪33-2，右前升降齒輪33-3，右后升降齒輪33-4，前升降齒輪軸33-5，后升降齒輪軸33-6，

下硫化室4，

基座40，下鍋體41，

加力缸42，缸體42-1，柱塞42-2，導向套42-3，V型組合密封圈42-4，防塵圈42-5，O型密封圈42-6，壓蓋42-7，螺釘42-8，

活動平臺43，臺板43-1，塞座43-2，活絡模油缸44，

中心機構45，上環(huán)油缸45-4，進水管45-7，出水管45-8，下環(huán)組件45-9，下環(huán)接口件45-10，上環(huán)45-11，上環(huán)接口件45-12，

鎖環(huán)46，鎖環(huán)環(huán)體46-1，鎖環(huán)油缸46-2，活塞桿46-2-1，

裝卸胎裝置5，