[實用新型]合金復合滾筒

無效

• 申請號: 200920304503.2
• 申請日: 2009-06-16
• 公開（公告）號: CN201500544U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 王英文
• 申請（專利權）人: 王英文
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30;B02C15/00;B22D19/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及滾筒領域，更具體地說是一種使用于單輥、多輥破碎機、制砂機、粉煤機、選礦機等設備的核心耐磨結構件抓合金復合滾筒。

背景技術

目前用于單輥、多輥破碎機、制砂機、粉煤機、選礦機等設備的核心耐磨結構件為純合金滾筒，整只滾筒用合金一次澆鑄成，從所周知合金的硬度大，所以當整只滾筒澆鑄成后，內圈很難加工成與動力源相匹配的各種形式，加工起來也不方便，成本自然大幅上升。此外對物料進行破碎、擠壓、研磨只需用到滾筒外圈，所以這樣整體式合金材料對資源大為浪費。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術合金滾筒內圈不易加工、整體用合金資源浪費的問題，提出了一種成本低廉、結構合理，服役期限大為增加的合金復合滾筒。

為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現：一種合金復合滾筒，其特征在于，包括環形內撐骨架，在環形內撐骨架外復合一層粘結劑，在粘結劑外澆鑄一層等壁厚的合金層。

作為優選，所述的環形內撐骨架由若干等直徑和等長的螺紋鋼按環狀焊接而成，環形內撐骨架截面呈環型圈狀連接結構。

作為優選，所述的環形內撐骨架由若干等直徑和等長的圓鋼按環狀焊接而成，環形內撐骨架截面呈環型圈狀連接結構。

作為優選，所述的環形內撐骨架由等壁厚鋼板卷成空心圓柱而成。

作為優選，所述的粘結劑為金屬粉和其它化學材料自行混合配制的金屬粘結劑。

有益效果：1.本實用新型的合金復合滾筒用螺紋鋼為支撐骨架復合澆鑄，結合緊密，左右不松動，圓周不會打滑，可用任何形式與動力源組合，易切削，焊接深度和面積大，焊接性能好，成本低廉，制作方便，節能效果明顯。

2.合金層采用多元合金制作成抗磨耐磨層，與同尺寸或大小的普通高錳鋼相比，高錳鋼服役期限一般為500-600小時，而本使用新型的合金復合滾筒可以服役1800-2000小時，服役期限超過四倍以上，大大提高設備的利用率，降低了維護成本，相對提高了物料的出料產量和質量，節約大量支撐部位(一般支撐部分占單只滾筒重量的三分之一)的合金滾筒合金用量，節約成本效果明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型的另一種結構的側視圖。

圖中：1-環形內撐骨架，2-合金層。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式和附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：如圖1和圖2所示，一種合金復合滾筒，包括環形內撐骨架2，在環形內撐骨架2外復合一層粘結劑，在粘結劑外澆鑄一層等壁厚的合金層1。環形內撐骨架2由若干等直徑和等長的螺紋鋼按環狀焊接而成，環形內撐骨架2截面呈環型圈狀連接結構。粘結劑為金屬粉和其它化學材料自行混合配制的金屬粘結劑。

實施例2：如圖1和圖2所示，一種合金復合滾筒，包括環形內撐骨架2，在環形內撐骨架2外復合一層粘結劑，在粘結劑外澆鑄一層等壁厚的合金層1。環形內撐骨架2由若干等直徑和等長的圓鋼按環狀焊接而成，環形內撐骨架2截面呈環型圈狀連接結構。粘結劑為金屬粉和其它化學材料自行混合配制的金屬粘結劑。

實施例3：如圖3所示，一種合金復合滾筒，包括環形內撐骨架2，在環形內撐骨架2外復合一層粘結劑，在粘結劑外澆鑄一層等壁厚的合金層1。環形內撐骨架2由等壁厚鋼板卷成空心圓柱而成。粘結劑為金屬粉和其它化學材料自行混合配制的金屬粘結劑。