[實(shí)用新型]內(nèi)圓棱邊倒角裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920304427.5
• 申請日: 2009-06-15
• 公開（公告）號: CN201505847U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐勝洪
• 申請（專利權(quán)）人: 四川恒威活塞環(huán)有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰;姚溫明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棱邊倒角裝置，尤其涉及一種用于薄環(huán)零件內(nèi)圓棱邊倒角的裝置。

背景技術(shù)

目前，公知的環(huán)類零件內(nèi)圓棱邊倒角裝置是普通車床。環(huán)類零件內(nèi)圓棱邊倒角加工時，采用車床的三爪卡盤夾頭或?qū)Ｓ脢A頭將環(huán)類零件以外圓定位的方式夾持，而普通車刀或?qū)Ｓ密嚨秺A持在車床拖板的刀臺上，車床主軸旋轉(zhuǎn)帶動待加工件旋轉(zhuǎn)，手工搖動或數(shù)控帶動車床大、小拖板將刀具與待加工件內(nèi)圓棱邊接觸而進(jìn)行不同大、小的倒角。但如果采用車床對環(huán)類零件進(jìn)行內(nèi)圓棱邊倒角，每件加工都需裝夾和拆卸，進(jìn)刀和退刀，不但生產(chǎn)效率低，內(nèi)圓棱邊倒角也不均勻；而且當(dāng)環(huán)類零件厚度較薄時，即加工薄環(huán)類零件時，加工后的工件極易變形(翹曲)，恢復(fù)平整困難，并且內(nèi)圓棱邊倒角極不均勻；此外，采用車床加工其有用功功率低、電力浪費(fèi)較大，加工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加工成本低、生產(chǎn)效率高的內(nèi)圓棱邊倒角裝置，它能快速地對內(nèi)圓棱邊進(jìn)行倒角，而且薄環(huán)零件在倒角加工后，不易變形、且倒角均勻。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種內(nèi)圓棱邊倒角裝置，包括工作臺、電機(jī)、聯(lián)軸器和錐形砂輪，其中所述的工作臺包括臺面，在該臺面下方豎直固定有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸朝上并與所述聯(lián)軸器連接，該聯(lián)軸器上部有軸依次穿過所述臺面和上小下大的錐形砂輪后，通過螺母將所述聯(lián)軸器和錐形砂輪連結(jié)，所述錐形砂輪的外圓錐面上鍍有金剛石砂粒。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述錐形砂輪的大端直徑為50mm～200mm，就能滿足常規(guī)的不同內(nèi)徑環(huán)形零件內(nèi)圓棱邊的倒角需求。

由于倒角的角度大小由錐形砂輪輪面的角度決定，所述錐形砂輪的錐面母線與端面的夾角可進(jìn)一步設(shè)計(jì)為10度～80度。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述工作臺由水平的臺面和支架組成，該臺面置于所述支架頂端，在該支架上設(shè)有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)固定在所述電機(jī)安裝板上。工作臺的臺面可放置零件，便于生產(chǎn)。

為了克服現(xiàn)有的環(huán)類零件內(nèi)圓棱邊倒角裝置的不足，本實(shí)用新型提供一種能快速、均勻倒角的加工裝置，它采用錐形砂輪對零件內(nèi)圓棱邊直接進(jìn)行成型倒角，錐形砂輪的外圓錐面鍍有金剛石砂粒，圓錐面母線與端面的夾角根據(jù)零件的倒角角度設(shè)計(jì)，鍍有金剛石砂粒的外圓錐面就是砂輪成型面，金剛石砂輪具有高硬度、高耐磨性，使用壽命長。加工時，啟動電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動錐形砂輪旋轉(zhuǎn)，操作者用一只手的幾個手指施加適當(dāng)?shù)牧δ贸肿〈迎h(huán)類零件的外圓面，將零件套在錐形砂輪的外圓錐面上，用適當(dāng)?shù)牧κ构ぜ膬?nèi)圓棱邊與錐形砂輪面接觸一定時間，使其內(nèi)圓棱邊被外圓錐砂輪面倒角，倒角后將工件取下即可。倒角量的大小由用力大小和接觸時間長短來控制，倒角的角度大小由錐形砂輪的錐面角度決定。本實(shí)用新型可以對內(nèi)圓直徑為20mm～190mm，厚度為0.20～50mm的環(huán)類零件進(jìn)行內(nèi)圓棱邊倒角加工。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，生產(chǎn)效率高。僅由工作臺、電機(jī)、聯(lián)軸器和錐形砂輪構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單；加工時，不需要用專用的夾頭或夾持工裝，免去了裝夾和拆卸過程，操作方便，生產(chǎn)效率大大提高，是一般加工方式的5～8倍，降低了生產(chǎn)成本；

2、由于是具有成型面的金剛石砂輪進(jìn)行倒角加工，砂輪加工出的倒角面粗糙度小且倒角均勻，砂輪的使用壽命長；

3、由于人手拿持工件，夾持力不大，砂輪磨削加工磨削力也不大，環(huán)類零件，特別是薄型環(huán)類零件，能得到大小均勻的內(nèi)圓倒角，倒角后零件不變形(翹曲)，加工質(zhì)量得到提高；

4、本實(shí)用新型采用較小功率的電機(jī)即可，功率是一般加工裝置的1/10～1/4，用功功率高，加工成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的外觀示意圖。

圖3為加工狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：