[實用新型]羊絨衫生產的動力裝置

無效

• 申請號: 200920303911.6
• 申請日: 2009-06-02
• 公開（公告）號: CN201424531Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 王戰金
• 申請（專利權）人: 陜西省志丹縣羊絨精梳廠
• 主分類號: D01G19/26
• 分類號: D01G19/26;D01G19/10
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 鮑燕平

技術領域

本實用新型涉及羊絨衫加工機械，特別是一種羊絨衫生產的動力裝置。

背景技術

羊絨衫加工機械通常使用的設備機型笨重、體積龐大、結構復雜，不利于羊絨衫的精梳加工；并且現有的大型羊絨精梳機動力機構轉速慢，使得待加工的羊絨長絨纖維損傷率高，短絨脫落率高，造成不必要的浪費，并且生產環境由于短絨的脫落而雜亂，使得羊絨衫加工質量降低、原料浪費、成本加大、環境污染。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種羊絨衫生產的動力裝置，它結構緊湊、能耗小、操作簡單，并且羊絨產品質量提高、減少浪費、成本低、生產效率高。

本實用新型的目的是這樣實現的，設計一種羊絨衫生產的動力裝置，包括固定于機架上的電機傳動機構及加壓機構、刺輥、錫林、道夫，其特征是：電機傳動機構的電機輪直徑是12.5~14.5cm；電機的轉速是960轉/分；刺輥輪直徑是14.5~16.5cm；錫林的皮帶輪直徑是55~75cm。

本實用新型的特點是：通過將精梳機上的電機傳動機構的電機輪、刺輥、錫林的直徑縮小直徑范圍，并且降低電機的轉速，解決了原有電機轉速快、體積龐大的問題，使得待加工的羊絨長絨纖維不易折斷，長度增加2mm左右，短絨脫落率降低，減少浪費，生產環境得到改善。并且羊絨衫加工質量提高、成本降低、生產效率高。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。

圖1是實施例結構示意圖。

圖中：1、機架；2、進毛板；3、加壓機構；4、刺輥；5、錫林；6、擋板；7、道夫；8、斬刀；9、電機傳動機構。

具體實施方式

實施例如圖1所示，羊絨衫動力裝置包括機架1、進毛板2、加壓機構3、刺輥4、錫林5、擋板6、道夫7、斬刀8、電機傳動機構9；進毛板2在機架1一端，機架1中設置有電機傳動機構9，電機傳動機構9輸出軸與機架1上的錫林5傳動軸通過傳動機構相連，以錫林5為中心，刺輥4和道夫7分別安裝在機架1上錫林5的兩側，加壓機構3在刺輥4的左側，將進毛板2上的原料輸送到刺輥4上進行梳理；錫林5右側的道夫7右側安裝有斬刀8，錫林5的上方安裝有擋板6。

其中，將電機傳動機構9的電機輪直徑改進為12.5~14.5cm；刺輥4輥輪直徑改進為14.5~16.5cm；錫林5的皮帶輪直徑改進為55~75cm。通過上述各輪軸直徑的比例改進，調整了整個羊絨衫精梳機動力機構的轉速，電機傳動機構9的電機轉速改進為960轉/分；降低了電機轉速，可以使得待加工的羊絨長絨纖維不易被拽斷，長度增加2mm左右，長絨纖維損傷率降低；并且短絨脫落率降低，減少浪費，生產環境得到改善。

工作時，電機傳動機構9將動力傳遞到錫林5，刺輥4和道夫7分設于錫林5的兩側，通過加壓機構3將進毛板2上的羊絨原料傳遞到刺輥4上，進行加工梳絨，進而傳遞到錫林5上，再傳遞到道夫7上，道夫7的轉速12轉/分鐘；通過斬刀8進行下一道工序。這樣使得羊絨在加工過程中成本降低、生產效率提高。