[實用新型]絕緣傳動過渡系統

有效

• 申請號: 200920303910.1
• 申請日: 2009-06-02
• 公開（公告）號: CN201425061Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 張偉;金振寅;周春仁;余文輝
• 申請（專利權）人: 萬向電動汽車有限公司;萬向集團公司
• 主分類號: F16D1/02
• 分類號: F16D1/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種傳動系統，尤其是一種帶絕緣的傳動過渡系統。

背景技術

運行中的機電傳動系統可能處于兩種狀態：穩定的狀態(靜態)或變動的狀態(動態)。系統處于靜態時動態轉矩為零，即系統中拖動轉矩(電動機的轉矩)與負載轉矩相平衡，系統以恒速運轉；當系統中拖動轉矩或負載轉矩發生變化時，存在動態轉矩而處于動態，速度處于變化之中。系統就要由一個穩定運轉狀態變化到另一個穩定運轉狀態，在過渡過程中，電動機的轉速、轉矩和電流都要按一定的規律變化，它們都是時間的函數。系統的啟動、制動、速度改變和負載變化等都會引起過渡過程。

除了不經常啟動、制動而長期運轉的工作機械，如通風機、水泵等外，大多數的生產機械對機電傳動系統的過渡過程都提出各種各樣的要求。機電傳動系統是一個慣性系統，當狀態改變時必然會產生過渡過程。系統中存在的慣性環節包括：

1.機械慣性：由運動部件產生，它反映在J或GD2上，使轉速n不能突變。

2.電磁慣性：它反映在電樞回路電感和勵磁繞阻電感上，分別使電樞回路電流Ia和勵磁磁通Φ不能突變。

3.熱慣性：由電機部件的熱容量產生，它反映在溫度上，使溫度不能突變。

這三種慣性雖然對系統都產生影響，如電機運行發熱時，電樞電阻和勵磁繞阻電阻都會變化，從而會引起電流Ia和磁通Φ的變化。

隨著使用需要的多樣化，高壓電氣動力傳動系統傳遞的功率、扭矩要求越來越高，為防止在傳動過程中電磁隨著傳動部件從動力源傳遞給不帶電作業機構并對不帶電作業機構產生影響，影響嚴重時則容易損壞作業機構，因此需要在傳動過程中考慮到絕緣的問題，絕緣傳動過渡系統所具備的傳動功率、扭矩及絕緣性能的要求也不斷提高。目前絕緣傳動過渡系統在大扭矩、大功率下絕緣性能低；體積大、重量大、轉動慣量大，材料用量消耗大；另外軸向尺寸長，在一些領域的應用受到了限制。

發明內容

本實用新型解決了現有技術中在大扭矩、大功率下絕緣性能低的缺點，提供一種傳動功率大、扭矩大、絕緣性能佳的絕緣傳動過渡系統。

本實用新型還解決了現有技術中體積大、重量大、轉動慣量大的缺點，提供一種體積小、重量輕的絕緣傳動過渡系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種絕緣傳動過渡系統，設置在帶電作業機具上，一端連接帶電動力源，另一端連接不帶電作業機構，其中，包括左連接盤和右連接盤，左連接盤與右連接盤之間夾著中間絕緣體，左連接盤的左面和右連接盤的右面分別固定有絕緣墊。通過絕緣傳動過渡系統將帶電動力源與不帶電作業機構隔開，絕緣傳動過渡系統上具有中間絕緣體和兩側的絕緣墊，從而起到較好的絕緣效果，整體的結構比較簡單，體積較小，而且通過左連接盤和右連接盤可以傳遞較大的扭矩。

作為優選，絕緣傳動過渡系統呈圓形，左連接盤和右連接盤相互對稱，左連接盤和右連接盤的中間部位具有凸起的凸部，絕緣墊的中間部位開設有圓孔，圓孔的直徑與凸部的直徑相配，絕緣墊中間的圓孔套在凸部上。凸部可以將絕緣墊進行定位，從而使得絕緣墊與左連接盤和右連接盤的外形相吻合，在傳動過程中，絕緣墊不會出現移動，保證絕緣的效果。

作為優選，左連接盤、右連接盤、中間絕緣體上設有若干連接孔，裝配后這些連接孔組成一個圓形通道，圓形通道內固定有中空的圓柱形隔套，左右兩側的絕緣墊上設有小孔，小孔的直徑與隔套的內徑相同，左右兩側的絕緣墊固定到連接盤上后，絕緣墊上的小孔對準隔套的內孔。螺栓通過連接孔把絕緣傳動過渡系統連接成一個整體，連接孔內放置隔套，隔套起到絕緣作用。

本實用新型的有益效果是：通過在左連接盤和右連接盤之間設置中間絕緣體并在兩側設置絕緣墊，可以起到絕緣的效果，整體結構簡單，體積小，重量輕，左連接盤和右連接盤上設置有連接孔，螺栓通過連接孔把絕緣傳動過渡系統連接成一個整體，連接孔內放置隔套，隔套起到絕緣作用。

附圖說明

圖1是本實用新型一種連接示意圖；

圖2是本實用新型一種結構示意圖；

圖3是本實用新型一種側視圖；

圖中：1、帶電動力源，2、傳動軸，3、絕緣傳動過渡系統，4、不帶電作業機構，5、絕緣墊，6、左連接盤，7、中間絕緣體，8、右連接盤，9、凸部，10、隔套，11、連接孔。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。