[實(shí)用新型]連接器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920303655.0
• 申請(qǐng)日: 2009-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN201438519U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何家勇;鄭啟升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士康（昆山）電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R12/14
• 分類號(hào): H01R12/14;H01R12/32;H01R13/40;H01R13/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型有關(guān)一種連接器，尤其涉及一種設(shè)置有電路板的連接器。

【背景技術(shù)】

相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2009年4月9日公開的美國發(fā)明專利申請(qǐng)US2009/0093136A1號(hào)所揭示的一種連接器，該連接器包括一電路板，該電路板上設(shè)有若干金屬導(dǎo)電片以及位于金屬導(dǎo)電片后方的若干彈性端子，該彈性端子包括焊接至電路板上的尾部以及突伸在電路板上方的接觸部。該連接器直接在電路板上設(shè)置金屬導(dǎo)電片代替導(dǎo)電端子與對(duì)接連接器相對(duì)接，這樣節(jié)約了制造成本，另外，由于電路板的厚度較小，因此可進(jìn)一步減小連接器的體積。然而，由于該若干彈性端子是直接焊接在電路板上，焊接時(shí)需要將每一根彈性端子分別焊接至電路板，不利于準(zhǔn)確定位，而且直接焊接在電路板上的彈性端子在與對(duì)接連接器相對(duì)接時(shí)容易發(fā)生變形。

因此，針對(duì)上述技術(shù)問題，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的連接器，以克服上述缺陷。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于彈性端子在焊接至電路板時(shí)準(zhǔn)確定位的連接器。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種連接器，用以與對(duì)接連接器相對(duì)接，其包括電路板以及安裝在電路板上以與對(duì)接連接器相對(duì)接的若干彈性端子，所述電路板包括主體部以及自主體部向前延伸以與對(duì)接連接器相對(duì)接的對(duì)接部，其中，所述連接器還包括絕緣塊，所述彈性端子包括安裝在電路板上的尾部、位于電路板的對(duì)接部上以與對(duì)接連接器相對(duì)接的彈性接觸部以及連接接觸部與尾部并固持在絕緣塊上的連接部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：將彈性端子的連接部先固定在絕緣塊上，可實(shí)現(xiàn)成排定位彈性端子，不僅便于彈性端子在焊接至電路板上時(shí)的準(zhǔn)確定位，而且可防止彈性端子在與對(duì)接連接器相對(duì)接時(shí)發(fā)生變形。

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型連接器的立體組合圖。

圖2為本實(shí)用新型連接器的部分分解圖。

圖3為本實(shí)用新型連接器的立體分解圖。

圖4為本實(shí)用新型連接器另一角度的立體分解圖。

圖5為沿圖1中A-A線的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的連接器100包括電路板1、安裝在電路板1上的彈性端子2、絕緣塊3、以及包覆絕緣塊3與電路板1的外殼4。

請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，電路板1包括主體部10以及自主體部10前端向前延伸以與對(duì)接連接器(未圖示)相對(duì)接的對(duì)接部11。主體部10的上表面鑲埋成型有排布成一排的若干金屬焊接片12。對(duì)接部11的上表面鑲埋成型有排布成一排的若干金屬導(dǎo)電片13以與對(duì)接連接器相對(duì)接，對(duì)接部11在金屬導(dǎo)電片13的后方設(shè)有排布成一排的若干收容槽14。

彈性端子2包括焊接在電路板1的金屬焊接片12上的尾部23、收容在電路板1的收容槽14內(nèi)以與對(duì)接連接器相對(duì)接的彈性接觸部21以及連接接觸部21與尾部23的連接部22。彈性端子2的接觸部21收容在收容槽14內(nèi)從而可以充分發(fā)揮接觸部21的彈性。彈性端子2的連接部22自接觸部21的后端向上彎折后再向后延伸，彈性端子2的尾部23自連接部22的后端向下彎折后再向后延伸。彈性端子2的連接部22固持在絕緣塊3上，絕緣塊3上設(shè)有收容連接部22的固持槽32，連接部22的兩側(cè)設(shè)有若干突起225與絕緣塊3上的固持槽32相配合，從而可將連接部22更好地固持在絕緣塊3上。絕緣塊3的前端設(shè)有若干收容接觸部21的開槽33，從而為接觸部21的上下移動(dòng)提供空間。彈性端子2與金屬導(dǎo)電片13的排布符合USB3.0傳輸標(biāo)準(zhǔn)，彈性端子2的接觸部21與金屬導(dǎo)電片13共同排布于對(duì)接部11的上方且分別排布成前后不同的兩排，其中，金屬導(dǎo)電片13排布在前排，彈性端子2的接觸部21排布在后排。

外殼4包覆在電路板1及絕緣塊3外圍，外殼4上設(shè)有收容電路板1及絕緣塊3的收容空間42，從而可將絕緣塊3及電路板1更好地固持在一起。

請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的連接器100直接在電路板1上設(shè)置金屬導(dǎo)電片13及彈性端子2與對(duì)接連接器相對(duì)接，一方面，由于金屬導(dǎo)電片13直接嵌入電路板1上代替導(dǎo)電端子與對(duì)接連接器相對(duì)接，這樣不僅節(jié)約了制造成本，而且由于嵌入電路板1上的金屬導(dǎo)電片13不易變形，充分保證了連接器100的強(qiáng)度。另一方面，由于電路板1的厚度較小，因此，可降低連接器100的厚度，使連接器100的體積更小，重量更輕。