[實用新型]吸聲與隔聲復合聲屏障

有效

• 申請號: 200920303498.3
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201473894U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 劉韜;張輝
• 申請（專利權）人: 深圳洛賽聲學技術有限公司
• 主分類號: E01F8/00
• 分類號: E01F8/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 胡吉科

技術領域

本實用新型技術方案涉及聲屏障，具體涉及具有防水設計的聲屏障。

背景技術

根據傳統設計，吸聲組件外部結構為金屬板材折彎而成，內填充玻璃纖維或巖棉。由于玻璃纖維或巖棉本身材料強度不夠，且制作時僅為填塞在金屬框架內，會因為受潮而導致內部材料的垮塌；內部沒有隔聲設計或單純的隔聲材料沒有與其他結構固定，影響組件隔聲效果；吸聲材料沒有防水設計，易吸水導致組件變重。

發明內容

為了達到吸聲材料防水、聲屏障組件結構強度高、使用壽命長的目的，本實用新型提供一種吸聲與隔聲復合聲屏障。

本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是：提供一種吸聲與隔聲復合聲屏障，包括支撐結構和防聲層，所述防聲層包括憎水層、吸聲層、隔聲層，所述憎水層將所述吸聲層部分或全部包覆，所述憎水層、吸聲層、隔聲層位于所述支撐結構內。

本實用新型的優選技術方案為：所述支撐結構包括背板、面板、公槽、母槽，所述聲屏障從一邊至另一邊分別為：所述面板、憎水層、吸聲層、隔聲層，所述公槽和母槽位于聲屏障與其它聲屏障相連接的兩個邊緣。

本實用新型的優選技術方案為：所述面板包括面板主體，所述面板主體設有入聲孔和面板壓型槽，所述面板壓型槽水平的分布在所述面板主體上，所述面板壓型槽的截面形狀為無底的等腰梯形。

本實用新型的優選技術方案為：所述背板包括背板主體，所述背板主體設有背板壓型槽，所述背板壓型槽水平的分布在所述背板主體上，背板壓型槽的截面形狀為無底的等腰梯形。

本實用新型的優選技術方案為：所述面板主體的水平的兩邊緣設有面板固定部，所述面板固定部與所述面板主體垂直且為一體式設計，所述背板主體的水平的兩邊緣設有背板固定部，所述背板固定部與所述背板主體垂直且為一體式設計。

本實用新型的優選技術方案為：所述公槽包括公槽主體，所述公槽主體為一平板，所述公槽主體的一面設有凸起連接部，所述公槽主體的另一面設有吸聲材料卡條和隔聲材料卡條，所述母槽設有與所述凸起連接部吻合對接的凹陷連接部，所述母槽設有吸聲材料卡板。

本實用新型的優選技術方案為：所述母槽設有排水槽，所述排水槽與所述凹陷連接部共用一邊，且排水槽與凹陷連接部的開口方向相反，所述排水槽為兩個，分布在所述凹陷連接部的兩側。

本實用新型的優選技術方案為：所述公槽主體的兩端設有與所述公槽主體聯為一體的彎折部，所述彎折部與所述公槽主體垂直。

本實用新型的優選技術方案為：所述吸聲材料卡條的截面高度大于所述隔聲材料卡條的截面高度。

相較于現有技術，本實用新型的吸聲與隔聲復合聲屏障的吸聲材料采用成型性好的巖棉板做吸聲芯材；吸聲材料以憎水無紡布包覆，有效防止雨水進入芯材內部導致增重及降低吸聲性能；隔聲板材有效提高組件整體隔聲性能，減少金屬使用量；壓型背板可提供一定的空氣層，以增加組件隔聲量。

附圖說明

圖1為含有憎水無紡布的聲屏障結構示意圖。

圖2為含有閉孔吸聲泡沫的聲屏障結構示意圖。

圖3為聲屏障面板結構示意圖。

圖4為聲屏障背板結構示意圖。

圖5為聲屏障公槽結構示意圖。

圖6為聲屏障母槽結構示意圖。

圖7為聲屏障公槽截面的結構示意圖。

圖8為聲屏障母槽截面的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進行展開說明：

本實用新型提供一種吸聲與隔聲復合聲屏障，各部件名稱如下：凸起連接部1、凹陷連接部2、吸聲材料卡條3、隔聲材料卡條4、吸聲材料卡板5、排水槽6、彎折部7。

背板主體21、面板主體22、面板壓型槽23、面板固定部24、入聲孔25、背板壓型槽26、背板固定部27。

公槽31、隔聲層32、吸聲泡沫層33、背板34、面板35、母槽36。

憎水層41、吸聲層42。

如圖1所示，為含有憎水無紡布的聲屏障結構示意圖，聲音通過面板35上的孔進入吸聲組件；聲音穿過憎水層41與吸聲層42接觸(所述憎水層41由憎水無紡布組成，所述吸聲層42由吸聲材料組成，吸聲材料采用成型性好的巖棉板做吸聲芯材)，聲波導致吸聲材料產生振動摩擦，轉化為機械能，從而產生吸聲效果；由隔聲材料構成的隔聲層32防止穿透吸聲材料的聲音能量繼續穿透，從而提高組件的隔聲性能。

吸聲材料以憎水無紡布包覆，有效防止雨水進入芯材內部導致增重及降低吸聲性能；隔聲板材有效提高組件整體隔聲性能，減少金屬使用量。