[實用新型]一種軟磁零件分離裝置

無效

• 申請號: 200920302612.0
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN201613558U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 章志春
• 申請（專利權）人: 章志春
• 主分類號: B26D1/147
• 分類號: B26D1/147;B26D1/29
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種磁性材料加工領域，尤其是涉及一種軟磁零件分離裝置。

背景技術

軟磁材料廣泛應用于電器、玩具和自動控制設備中。軟磁零件的制作方法很多，但其中主要的方法之一是用軟磁粉末壓鑄后燒結。一種方法是整體燒結，再用切割的方式加工成零件。比如中國專利CN201056038Y公開的一種磁性材料切割裝置，包括機架，機架上方的切割機構和機架與切割機構之間的工作臺，所述機架的兩側設置有側板，在側板的中間設置一工作臺，所述切割機構包括轉軸，轉軸上安裝有2張以上的切割片，所述轉軸兩側設置有與側板上部連接的軸承座，在轉軸的一端裝有用電機帶動的驅動輪。還有中國專利CN2808488介紹一種磁性瓦片切割筒，由筒體、端蓋組成，金屬制成的筒體，上端有一封閉的端蓋，蓋上中間有一孔，在筒體下端內壁、外壁、口端涂有金鋼砂涂層。適合加工成瓦片狀磁性材料，具有低成本、低消耗、成品率高、操作簡便、並可用于瓷、陶、玻璃等硬脆材料的切割加工等優點，這些加工設備僅適用整體燒結后切割成零件的方法。使用這種方法加工軟磁零件效率比較低，材料浪費嚴重。

另外一種加工軟磁零件的方法是：單個零件壓鑄后燒結，把燒結后粘在一起的零件分離后得到成品零件，一般可以節約5-10％的磁性材料。由于壓鑄后零件堆放的不是很整齊，燒結后零件錯位粘結在一起，不能形成外表一致的柱狀體，而各臺壓鑄機控制的零件厚度有差異，因此夾牢軟磁零件粘結體并準確定位就比較困難。燒結溫度一般為1300-1800度，溫度越高，粘結得越牢，加上軟磁材料本身又硬又脆，所以采用常規的機械方式分離非常困難，目前各企業均采用手工的方式分離，效率低，產品容易損傷，分離成本也非常高。

本人經過長時間的探索，反復試驗，終于找到了一種用機械模擬人工分離軟磁材料的方法，制造出了高效實用的軟磁零件分離裝置。

實用新型內容

本實用新型主要解決軟磁零件粘結后難以機械分離的問題，提供一種軟磁零件分離的裝置，具有結構簡單，運轉可靠，容易操作，成品率高等特點。

本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案為：一種軟磁零件分離裝置，包括一個機架、傳動裝置、刀架、刀片、夾料裝置等，其特征在于所述的機架上安裝有傳動裝置，傳動裝置驅動刀架運動；刀架上安裝有浮動的刀片；刀片前面的上方是夾料裝置，前面的下方為定位托板。這種軟磁零件分離裝置的關鍵技術在于刀片為浮動結構。

作為優選，所述夾料裝置為可以調節開口大小的加料筒，加料筒的開口大小應容許被分離的軟磁零件粘結體自由通過；加料筒下部是夾爪氣缸或電動夾鉗。在加料筒的前部，可以安裝有自動排料加料裝置，加料筒下部是夾爪氣缸或電動夾鉗是保證在刀片劃切和滾壓時固定軟磁零件粘結體。

作為優選，刀架為往復運動的矩形刀架，矩形刀架上安裝的刀片為圓形刀片或矩形刀片。采用往復運動的刀架通常采用矩形的刀架為好，便于安裝多個刀片，進行多工位劃切或滾壓，提高加工效率。

作為優選，所述刀架為旋轉的圓形刀架，圓形刀架上安裝的刀片為圓形刀片或矩形刀片。旋轉刀架通常采用圓形結構，便于安裝多個刀片，進行多工位劃切或滾壓，提高加工效率。

作為優選，所述的矩形刀片為一個輪轂向外延伸均勻分布有1-4個矩形葉片，葉片的尖部有圓角，葉片的側面有刃口；所述矩形刀片輪轂內孔與刀架轉動連接，矩形刀片通過彈簧與刀架定位連接，使得矩形刀片上一個刃口垂直伸出刀架外，刃口的旋轉面與刀架的運動方向有傾角。矩形刀片有1-4個矩形葉片，實際使用的只有一個葉片，其它葉片為備用，備用的葉片上便于安裝彈簧，使得刀片定位，刀片的旋轉面與刀架的運動方向有傾斜角度，通常需要刀架的下平面與運動方向有傾角，刀片在劃切軟磁零件連接體時，刃口會向后向下運行，便于尋找軟磁零件的粘接縫，實施劃切，同時在劃切時還會對軟磁零件粘接縫有向下的劃切力，便于軟磁零件分離。

作為優選，所述刀架為圓形刀架，圓形刀架上安裝有可以轉動的圓形刀片或有拉簧或扭簧的矩形刀片，刀片上安裝有電動或氣動震動裝置。刀片在電動或者氣動震動裝置的作用下，更容易尋找粘接縫，更容易劃切使得軟磁零件分離。