[實用新型]物料存儲及循環罐列裝置有效
| 申請號: | 200920302107.6 | 申請日: | 2009-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN201475647U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 陳娟 | 申請(專利權)人: | 杭州舒爾姿氨綸有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/14 | 分類號: | F17D1/14;F17D3/01;D01D1/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311209 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 物料 存儲 循環 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種物料存儲罐列,尤其是涉及一種對物料存儲及循環罐列裝置等結構的改良。
背景技術
一般物料的卸料及輸送,都是直接從槽罐車處通過卸料泵泵送到一個既定容量的儲罐內。中國專利公開了一種氣壓流體連續輸送罐(授權公告號:CN?2253795Y),其由罐體、供料裝置、供氣裝置、輸送管和浮子開關組成,罐體中間設有隔板,中間開有料口置于浮球閥的同罩內;供料裝置包括進料管和浮球閥,進料管下端穿過罐體頂端,置于固定罐體頂部的浮球閥的網罩內;供氣裝置包括罐內氣管、下罐氣管、連管和三通電磁閥,置于罐體內上部的罐內氣管上端口位于罐體頂部,罐內氣管下端穿過隔板置于固定隔板上的浮球閥的網罩內,下罐氣管上端與閘閥連接,下端連通于罐體內隔板下部的罐體,三通電磁閥的三通口分別與連管雙向氣管和排氣管連接;浮子開關裝于罐體頂部,其浮球懸吊于罐體內,下罐氣管頂端裝有一氣源閘閥。但采用這種輸送罐進行卸料、輸送時,往往只是采用一個罐體,如圖1所示,老的物料卸料及輸送系統將物料直接送入聚合前儲罐,由于物料分子量的批次差異,在短時間內體現出來,造成聚合原液、紡絲原液質量波動太快;另外由于物料分子量在槽罐車間的差異,直接并必然地造成原液和氨綸絲的質量波動。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種物料存儲及循環罐列裝置,其主要是解決現有技術所存在的物料卸料及輸送系統將物料直接送入聚合前儲罐,由于物料分子量的批次差異,在短時間內體現出來,造成聚合原液、紡絲原液質量波動太快的問題;本實用新型還解決了由于物料分子量在槽罐車間的差異,直接并必然地造成原液和氨綸絲的質量波動等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
本實用新型的物料存儲及循環罐列裝置,包括卸料泵,其特征在于所述的卸料泵通過管路連接有兩個或兩個以上的循環儲罐,循環儲罐的出口處連接有循環泵,循環泵通過管路連接有聚合前儲罐,并且循環泵還通過管路與循環儲罐的進口處連通。循環儲罐為兩個以上,其可存儲較長時間聚合所需的物料消耗量,且物料通過循環泵在各個循環儲罐間循環,使得不同批次的物料混合均勻。槽罐車可直接與卸料泵連接,輸出物料。物料首先存放在循環儲罐內,等到需要使用時,再將循環儲罐內的物料輸送到聚合前儲罐內。
作為優選,所述的卸料泵與循環儲罐之間連接有卸料閥,卸料泵通過管路與每個循環儲罐的進口處連通。打開卸料閥后,物料在卸料泵的作用下,分別進入每個循環儲罐內,而通過循環泵的物料也再次通過管路通入到每個循環儲罐內,使得每個循環儲罐內的物料都混合均勻。
作為優選,所述的聚合前儲罐的進口處連接有送料閥,可以控制循環儲罐內的物料進入聚合前儲罐。
作為優選,所述的聚合前儲罐為5個,聚合前儲罐也可以根據所需物料的多少進行增減。
因此,本實用新型具有可長時間存儲聚合所需的物料消耗量,且物料通過循環泵在各個儲罐間循環,使得不同批次的物料混合均勻,短期內的物料分子量上下波動相互抵消,長期物料分子量漂移也可以緩慢地釋放其影響,不至于給聚合和紡絲工藝帶來過于迅猛的影響,從而使的氨綸絲的生產連續穩定,質量均勻及一致性均得到大幅度改善,結構簡單、合理等特點。
附圖說明
附圖1是原物料輸送系統的一種結構示意圖;
附圖2是本實用新型的一種結構示意圖。
圖中零部件、部位及編號:卸料泵1、循環儲罐2、循環泵3、聚合前儲罐4、卸料閥5、送料閥6、槽罐車7。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例:本例的物料存儲及循環罐列裝置,應用于PTG的輸送,如圖2,有一個可連接槽罐車7的卸料泵1,卸料泵1通過管路連接有卸料閥5,卸料閥出口通過管路分別與5個循環儲罐2連接,5個循環儲罐2的出口處都連接在一個循環泵3上。循環泵通過管路分別與每個循環儲罐2的進口處連通。循環泵3的另一條管路通過送料閥6連接聚合前儲罐4。
將PTG物料從槽罐車7上通過卸料泵1卸入PTG循環儲罐2;通過循環泵3,PTG物料在各循環儲罐2中循環;聚合生產線需要PTG物料時,打開送料閥6,將PTG物料送入聚合反應前的聚合前儲罐4內。
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