[實用新型]鋼絲繩插編繩套

有效

• 申請號: 200920301033.4
• 申請日: 2009-03-03
• 公開（公告）號: CN201358406Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 王建新
• 申請（專利權）人: 王建新
• 主分類號: D07B9/00
• 分類號: D07B9/00
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所
• 代理人: 湯建武;周星瑩

一、技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩吊索技術領域，是一種鋼絲繩插編繩套。

二、背景技術

目前建筑、機械行業及油田、礦井等場所的物品起吊，最常用的是交互捻的六股預變形的鋼絲繩吊索，而其索扣或稱繩套、索套，目前多采用人工打結、打卡的方法，包括：1.直接將鋼絲繩端頭打結綁在鋼絲繩主體上；2.將繩股末端直接反向彎曲和鋼絲繩主體貼緊，用鋼絲繩卡固定鎖緊。這樣制成的索扣接頭不牢固，易拉開松脫及損壞，鋼絲繩索套使用壽命短，鋼絲繩端頭的毛刺裸露在外，操作非常不安全，極易刮劃、扎傷吊裝操作者，能承受的吊裝重量也小。因此，現有鋼絲繩吊索的索扣在實際使用過程中存在以下不足：不便于吊裝操作、可承受載荷小、具有安全隱患。

三、發明內容

本實用新型提供了一種鋼絲繩插編繩套，解決了上述現有技術之不足，其使用壽命長、牢固可靠安全、經久耐用。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種鋼絲繩插編繩套，包括交互捻六股鋼絲繩，其按下述步驟得到鋼絲繩插編繩套：

第一步，將交互捻六股鋼絲繩的端頭拆分為兩支，每支各有三股并保持原三股間相互繞合的狀態；

第二步，將分開的兩支結環，并將兩邊的端頭分別順鋼絲繩的曲形繞合在另一邊上而形成索套；

第三步，將兩支的端頭分別拆分為單股鋼絲繩即每支各三股單股鋼絲繩共六股單股鋼絲繩，將各單股鋼絲繩的尾端依次插編入鋼絲繩的主體；

第四步，將各單股鋼絲繩的多余端頭切斷，這樣就得到了本鋼絲繩插編繩套。

下面是對上述技術方案的進一步優化或/和改進：

上述第三步中各單股鋼絲繩即繩股的尾端按下述步驟依次插編入鋼絲繩的主體：

第一步，將第一條繩股的尾端由第一條縫隙插入由第五條縫隙穿出，將第二條繩股的尾端由第二條縫隙插入由第六條縫隙穿出，然后將繩芯的尾端切斷，將第四條繩股的尾端由第四條縫隙插入由第二條縫隙穿出，將第五條繩股的尾端由第五條縫隙插入由第三條縫隙穿出，將第六條繩股的尾端由第六條縫隙插入由第四縫隙穿出，完成第一組插編；

第二步，將第一條繩股的尾端由第一條縫隙插入由第五條縫隙穿出，將第二條繩股的尾端由第二條縫隙插入由第六條縫隙穿出，將第三條繩股的尾端由第三條縫隙插入由第一條縫隙穿出，將第四條繩股的尾端由第四條縫隙插入由第二條縫隙穿出，將第五條繩股的尾端由第五條縫隙插入由第三條縫隙穿出，將第六條繩股的尾端由第六條縫隙插入由第四條縫隙穿出，完成第二組插編；

第三步，將第一條繩股的尾端由第一條縫隙插入由第五條縫隙穿出，將第二條繩股的尾端由第二條縫隙插入由第六縫隙穿出，將第三條繩股的尾端由第三條縫隙插入由第一條縫隙穿出，將第四條繩股的尾端由第四條縫隙插入由第二條縫隙穿出，將第五條繩股的尾端由第五條縫隙插入由第三條縫隙穿出，完成第三組插編。

上述交互捻六股鋼絲繩包括繩芯，在繩股的尾端插編入鋼絲繩的主體的第一步驟中，先將繩芯的尾端由第一條縫隙插入由第五條縫隙穿出后，再將第一條繩股的尾端由第一條縫隙插入由第五條縫隙穿出。

上述每股繩股的尾端每次插編入鋼絲繩的主體過程中被拉緊使其與鋼絲繩的主體緊密結合在一起。

上述各單股鋼絲繩的多余端頭切斷后剩余的毛刺被反向倒撇，將鋁套套在被反向倒撇后的毛刺所在的鋼絲繩的主體上，并將鋁套與鋼絲繩的主體壓緊在一起。

在上述鋁套上可刻印有產品標識。

本實用新型中的鋼絲繩插編繩套可明顯提高鋼絲繩吊索的結構整體性和機械性能，使索套接頭連接處的每股鋼絲繩的受力更均勻，從而提高了最大承載負荷，使用壽命更長，具有牢固可靠安全、經久耐用、整潔美觀、承重性好的特點。

四、附圖說明

附圖1至附圖3為本實用新型最佳實施例的索套制作步驟及結構示意圖。

附圖4至附圖10為本實用新型最佳實施例的各股繩股的端頭插編步驟及結構示意圖。

附圖11為本實用新型最佳實施例完成后的外觀結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為第一條繩股，2為第二條繩股，3為第三條繩股，4為第四條繩股，5為第五條繩股，6為第六條繩股，7為繩芯，8為鋁套，9為主體，10為索套，A為第一條縫隙，B為第二條縫隙，C為第三條縫隙，D為第四條縫隙，E為第五條縫隙，F為第六條縫隙。

五、具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

下面結合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：