[實用新型]一種電機風扇主軸裝配裝置

無效

• 申請號: 200920300855.0
• 申請日: 2009-02-25
• 公開（公告）號: CN201393151Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 楊開生;吳正燦;郭峰
• 申請（專利權）人: 杭州富陽奧泰電器廠
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及壓力裝配技術領域，尤其是涉及一種快速定位，適用小型電機的風扇主軸裝配裝置。

背景技術

軸類裝配方式很多，有軸肩的軸裝配，光軸裝配，有安裝軸承的，不同裝配要求采用的專業裝配設計也不同。

如專利號為ZL89210612.3一種在轉動軸和軸承座之間，分段設置備有貯裝潤滑脂凹槽的上襯套及下襯套，并且，在軸承座上設置分別通向上襯套頂端滾動軸承腔室，以及下襯套與上襯套底端所成空腔的注油孔的，主要由轉動軸，軸承、襯套、軸擋圈組成的轉動軸裝配系統。又如專利號ZL200410093978.3發明的窗式空調器室外風扇電機軸裝配結構，包括風扇中部的扇葉套筒、在扇葉套筒中心可插入并固定風扇電機軸的套孔、套孔上沿的伸長凸臺以及電機軸前段上部的平臺。采用該發明所涉及的窗式空調器室外風扇電機軸裝配結構，在生產線裝配作業時，可以明確看到套孔里面套筒與電機軸的配合部，使套孔上沿伸長凸臺下端水平面與電機軸前段上部平臺的上平面完全重疊，防止風扇及其電機的損壞。

小型電機的風扇主軸和轉子相對是固定不動的，傳統的做法是采用厭氧膠，這樣厭氧膠有個固化過程，加工周期長，厭氧膠還很容易涂到主軸的其它位置，軸裝入轉子后，軸的兩端長短距離也難準確控制。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決小型電機的風扇主軸和轉子采用厭氧膠粘裝產生質量不穩定、效率低的問題，提供一種結構合理，裝置簡單，成本低，縮短裝配時間，提高軸與轉子位置精度的電機風扇主軸裝配裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：這種電機風扇主軸裝配裝置，包括上模、下模，其特征是所述的上模、下模都設有中通孔，中通孔與風扇主軸間隙配合，上模的下端設有頂錐，下模的上端設有錐壓臺。上、下模同時對鑄鋁轉子兩端進行定位，中部穿壓主軸，主軸被壓到下模底部的限位塊止。

作為優選，所述的上模的外徑小于電機風扇的鑄鋁轉子兩端的轉芯孔肩。鑄鋁轉子在夾具的作用下，下部定位依賴下模，上模是活動的，上模的外徑與轉子的轉芯孔肩小，能快速取下上模，提高壓配效率。

作為優選，所述的下模底部設一臺體座，臺體座的上部設一定位柱，定位柱的上平面上為錐壓臺。定位柱與臺座體設在一體，錐壓臺按鑄鋁轉子的轉芯內孔的孔肩設定尺寸，不能壓傷鋼片。

作為優選，所述的定位柱的外徑小于電機風扇的鑄鋁轉子兩端的轉芯孔肩。這里可以以精度等級小的較大間隙量配合，以取拿產品方便。

作為優選，所述的臺體座固定在壓力機的壓力平臺上。工作時下模固定，下模的臺座體也可根據壓力機的形式固定在其它基座上。

作為優選，所述的上?；蚺c壓力機的壓頭裝配在一起。這種形式也適合成批加工情況，但上下模必須標準定位，才可快速進行裝配工作。

因此，本實用新型是一種結構設計合理，裝置簡單，裝置簡單，可縮短裝配時間，提高軸與轉子位置精度的電機風扇主軸裝配裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型下模的一種結構示意圖。

圖3是本實用新型上模的一種結構示意圖。

圖中：1.下模、11.臺座體，12.定位柱，13.錐壓臺，2.鑄鋁轉子、3.上模、31.頂錐，4.壓力機、5.主軸。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

參見圖1，本實施例包括一上模3、一下模1，上模3、下模1都設有中通孔，中通孔與風扇主軸5間隙配合，上模3的下端設有頂錐31，下模1的上端設有錐壓臺13。

其中，上模3的外徑小于電機風扇的鑄鋁轉子2兩端的轉芯孔肩1mm。

下模1底部設一臺體座11，臺體座11的上部設一定位柱12，定位柱12的上平面上為錐壓臺13，錐壓臺3按鑄鋁轉子2的轉芯內孔的孔肩設定一尺寸，不能壓傷鋼片。定位柱12的外徑小于電機風扇的鑄鋁轉子2兩端的轉芯孔肩，采用精度等級小的較大間隙量配合。

工作時，把下模1底部的臺體座11固定在壓力機4上，把上模3固定在壓力機的壓頭上，調節好上、下模中心線，采用鑄鋁轉子2夾持器送料，和主軸5推料系統即可完成自動化作業。