[實用新型]一種焊接板殼式換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920299938.2
• 申請日: 2009-12-21
• 公開（公告）號: CN201637297U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 賴周平;孫洪鋼;王長明
• 申請（專利權）人: 大連仁海重工有限公司
• 主分類號: F28D1/03
• 分類號: F28D1/03;F28F3/08
• 代理公司: 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;杜澄心

技術領域

本實用新型涉及一種焊接熱交換設備，特別涉及用于石油煉制、化工、電力、冶金、糧油食品加工等領域的兩種流體介質進行熱交換的設備。

背景技術

目前常用的換熱器為管殼式換熱器。根據國家標準，管殼式換熱器的最常用的管子直徑為25mm與19mm兩種。這種換熱器的優(yōu)點是結構堅固、彈性大、缺點是傳熱效率低和所占的空間較大。此外，近年來焊接板式換熱器開始應用于各個行業(yè)，它的特點是有較高的緊湊性和傳熱效率，但它的缺點是板片的波紋形狀單一，阻力降大，流道窄應用范圍受到一定的限制。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種焊接板殼式換熱器，以解決傳統(tǒng)的板式換熱器存在的流動面積小、壓降大和傳熱效率低下等技術問題。

本實用新型的一種焊接板殼式換熱器，它主要包括板狀管束、殼體、管程進出口、殼程進出口和支座；所述板狀管束置于殼體之內；所述的板狀管束的板管是由兩張帶有凹凸條形波紋的板片沿縱向兩側的封焊而成；板片條形波紋采用縱向傾斜橫向平直布置，依次排列的凹凸波紋形成板管內縱向的流道為之字形流道，板管間的流道則為波狀直流道；所述板管內和板管間的兩種流道的尺寸根據不同用途確定。

如上所述的一種焊接板殼式換熱器，板狀管束的兩側波紋表面上設有夾緊板，板狀管束的另兩個側面設置有若干個折流板；夾緊板、折流板和殼體的一部分構成殼程流通通道，折流板則將殼程流道分隔成若干個橫向流道。

如上所述的一種焊接板殼式換熱器，所述板狀管束由波紋板管、夾緊板、上下端板構成；上端板通過螺栓與進口管箱法蘭和殼體法蘭連接，下端板連接出口封頭和膨脹節(jié)，板程的出口管箱與所述的膨脹節(jié)的出口管相連，該膨脹節(jié)采用正向拉伸連接結構。

本實用新型具有優(yōu)點如下：兼有板式換熱器傳熱效率高，緊湊性好和管殼式換熱器結構堅固的優(yōu)點，同時它又克服了以往的板式換熱器傳熱效率低、流動截面小、阻力降大的的缺點。在相同的工藝條件下本實用新型的板殼式換熱器的傳熱系數可比普通管殼式換熱器提高25％以上，甚至大一倍，在相同的體積下它的傳熱面積比普通管殼式高50％以上。采用本實用新型的換熱器可以顯著地節(jié)省投資和占用空間，它是一種高效緊湊的換熱設備。

附圖說明

圖1本實用新型的焊接板殼式換熱器結構剖視圖。

圖2圖1的沿A-A方向剖視圖。

圖3是本實用新型的兩種流體在換熱器內的流動示意圖

圖4是本實用新型的板管的板面形狀示意圖。

圖5是圖4的局部B放大圖。

圖6是圖5的沿C-C方向的剖面圖。

圖7是圖5的沿D-D方向的剖面圖。

具體實施方式

本實用新型的具體結構參見附圖說明如下：圖1、圖2的結構圖表明了焊接板殼式換熱器的總裝配圖。該焊接板殼式換熱器有一個殼體(1)，殼體上設有殼程進口(9)和殼程出口(2)，板狀管束(5)的上端板通過螺栓與上封頭法蘭和殼體法蘭連接。板束下端的膨脹節(jié)(8)與板程的出口(7)采用螺栓相連。借助膨脹節(jié)(8)的伸縮作用可以補償板狀管束(5)在殼體內熱位移。所述殼程的流道由部分殼體、夾緊板(11)和折流板(10)構成。在板束兩側波紋表面上設有夾緊板(11)，板束的側面設有若干個折流板(10)，與殼體一起構成了一個具有完整的折流形式的殼程流道。

折流板(10)將每段殼程流道分隔成若干部個橫向流道，并形成一個依次排列的折流式殼程流道。在殼體(1)下部設有支座(6)。在管束(5)內，垂直方向流道為板程流道，水平方向流道為殼程流道。在操作過程中，熱介質經板程進口(4)進入板束(5)，熱介質沿著板程向下流通并逐漸被冷卻，然后從板程出口排出。冷流體則從殼體的下部的殼程進口(9)進入換熱器的殼程流道，在殼程流道內經折流依次向上橫流過板束板間流道與來自板程自上而下流動的熱介質進行間壁換熱，冷流體溫度升高后，從殼程的出口(2)排出，完成換熱器的兩種流體的換熱過程。

波紋板片上壓制有向下凹陷的和向上凸出的條形波紋，兩個板片向下的凹陷的縱向傾斜條形波紋形成板管內的縱向之字形流動通道，而板片上向上凸出的橫向平直條形波紋則構成板管間的橫向平直的流動通道。圖6、圖7表示了兩種流體的流道。板片是由不銹薄鋼板壓制而成，板片的寬度200～2000mm，板片長度300～15000mm，板片厚度0.4～0.8mm，條形波紋的波距25～80mm，條形波紋的高度2～6mm。所述的縱向傾斜橫向平直布置中的縱向條形波的軸線與板片的縱軸的偏角0°～±60°，橫向條形波的軸線與板片的橫軸的偏角0°～±20°，采用偏角為0°時則構成平直流道。述板程流道兩端分別與進口管箱和帶膨脹節(jié)的板程出口相連通。