[實(shí)用新型]盾構(gòu)機(jī)用帶控制線高壓橡套軟電纜

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920299603.0
• 申請(qǐng)日: 2009-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN201607980U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石學(xué)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽復(fù)興電纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/04
• 分類號(hào): H01B7/04;H01B7/17;H01B7/22;H01B3/28
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)機(jī)用帶控制線高壓橡套軟電纜，屬于電線電纜領(lǐng)域。

背景技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)是一種隧道掘進(jìn)的專用工程機(jī)械，現(xiàn)代盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)集光、機(jī)、電、液、傳感、信息技術(shù)于一體，具有開挖切削土體、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測(cè)量導(dǎo)向糾偏等功能，涉及地質(zhì)、土木、機(jī)械、力學(xué)、液壓、電氣、控制、測(cè)量等多門學(xué)科技術(shù)，而且要按照不同的地質(zhì)進(jìn)行“量體裁衣”式的設(shè)計(jì)制造，可靠性要求極高。盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)已廣泛用于地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程。

已有的盾構(gòu)機(jī)用電纜將動(dòng)力線為單獨(dú)一根電纜，控制線芯也是單獨(dú)一根電纜，多根電纜在安裝使用時(shí)會(huì)帶來很多不便，也增加了不可靠因素。單一結(jié)構(gòu)的電纜已不能滿足盾構(gòu)機(jī)發(fā)展的需要。盾構(gòu)機(jī)除了需要?jiǎng)恿﹄娎|、而且還需要控制系統(tǒng)用電纜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決上述問題，提供一種使用方便、可節(jié)約成本的盾構(gòu)機(jī)用帶控制線高壓橡套軟電纜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型盾構(gòu)機(jī)用帶控制線高壓橡套軟電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：以三根動(dòng)力線芯和一根控制線芯共同絞合成電纜線芯，所述三根動(dòng)力線芯與一根控制線芯的絞合節(jié)徑比不大于10，所述控制線芯是絞合節(jié)徑比不大于8的多根控制線的絞合線。

本實(shí)用新型盾構(gòu)機(jī)用帶控制線高壓橡套軟電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：

所述動(dòng)力線芯采用第5種鍍錫軟銅導(dǎo)體為動(dòng)力線芯導(dǎo)體，在所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體的外層依次設(shè)置的是導(dǎo)電橡皮內(nèi)屏蔽層、耐高壓乙丙絕緣橡皮層、導(dǎo)電橡皮外屏蔽層和兼作地線的銅絲加纖維編織層。

所述控制線是在控制線導(dǎo)體的外層設(shè)置控制線絕緣層，絞合的控制線外層設(shè)置有橡皮包覆層。

在所述電纜線芯的外部自內(nèi)向外依次設(shè)置橡皮內(nèi)護(hù)套、抗拉加強(qiáng)層和橡皮外護(hù)套。

所述抗拉加強(qiáng)層為鋼絲編織層。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型控制線芯和纜芯絞合時(shí)采用節(jié)徑比比較小，提高了電纜的彎曲性能和柔軟性能，滿足工作時(shí)彎曲需要。

2、本實(shí)用新型電纜的動(dòng)力線芯和控制線芯在同一電纜上，使用方便。

4、本實(shí)用新型采用鋼絲編織抗拉加強(qiáng)層，這樣就大大增加了電纜的抗拉性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1動(dòng)力線芯導(dǎo)體、2導(dǎo)電橡皮內(nèi)屏蔽層、3耐高壓乙丙絕緣橡皮層、4導(dǎo)電橡皮外屏蔽層、5銅絲加纖維編織層、6控制線導(dǎo)體、7控制線芯絕緣層、8橡皮包覆層、9橡皮內(nèi)護(hù)套、10抗拉加強(qiáng)層、11橡皮外護(hù)套。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)施例是以三根動(dòng)力線芯和一根控制線芯共同絞合成纜線，三根動(dòng)力線芯與一根控制線芯的絞合節(jié)徑比不大于10，控制線芯是絞合節(jié)徑比不大于8的多根控制線的絞合線。

具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括：

動(dòng)力線芯采用第5種鍍錫軟銅導(dǎo)體為動(dòng)力線芯導(dǎo)體1，在動(dòng)力線芯導(dǎo)體1的外層依次設(shè)置的是導(dǎo)電橡皮內(nèi)屏蔽層2、耐高壓乙丙絕緣橡皮層3、導(dǎo)電橡皮外屏蔽4和兼作地線的銅絲加纖維編織層5。

控制線是在控制線導(dǎo)體6的外層設(shè)置控制線絕緣層7，絞合的控制線外層設(shè)置有橡皮包覆層8。

以三根動(dòng)力線芯和一根控制線芯共同絞合成的纜線的外表層設(shè)置為橡皮外護(hù)套11，其內(nèi)依層設(shè)置為抗拉加強(qiáng)層10和橡皮內(nèi)護(hù)套9；抗拉加強(qiáng)層10為鋼絲編織層。

本實(shí)用新型使電纜具有很好的彎曲和柔軟性能，采用抗拉加強(qiáng)層保證了電纜在工作時(shí)免收外力損傷。

圖中標(biāo)號(hào)：1動(dòng)力線芯導(dǎo)體、2導(dǎo)電橡皮內(nèi)屏蔽層、3耐高壓乙丙絕緣橡皮層、4導(dǎo)電橡皮外屏蔽、5銅絲加纖維編織層、6控制線導(dǎo)體、7控制線芯絕緣層、8橡皮包覆層、9橡皮內(nèi)護(hù)套、10抗拉加強(qiáng)層、11橡皮外護(hù)套。

成纜過程：

1、將絞合好的動(dòng)力線芯導(dǎo)體1通過懸鏈?zhǔn)綌D出連續(xù)硫化生產(chǎn)線分層成形擠出導(dǎo)電橡皮內(nèi)屏蔽層2、耐高壓乙丙絕緣橡皮層3和導(dǎo)電橡皮外屏蔽層4。

2、使用編織機(jī)在導(dǎo)電橡皮外屏蔽4的外表編織形成銅絲加纖維編織層5。

3、將各根控制線導(dǎo)體6首先通過擠出連續(xù)硫化生產(chǎn)線分別擠包形成控制線芯絕緣層7，然后絞合在一起，再通過擠出連續(xù)硫化生產(chǎn)線擠包形成橡皮包覆層8。

4、使用成纜機(jī)將三根動(dòng)力線芯和一根控制線芯絞合成節(jié)距不大于10倍成纜直徑的電纜線芯。

5、在電纜線芯上通過懸鏈?zhǔn)綌D出連續(xù)硫化生產(chǎn)線擠出成形橡皮內(nèi)護(hù)套9。

6、使用編織機(jī)在橡皮內(nèi)護(hù)套9的外表用鋼絲編織抗拉加強(qiáng)層10。

7、通過連續(xù)硫化生產(chǎn)線將高強(qiáng)度氯丁橡膠護(hù)套橡皮擠包在電纜線芯的最外層作為橡皮外護(hù)套。