[實用新型]一種高粘度涂料的涂布頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920299437.4
• 申請日: 2009-12-21
• 公開（公告）號: CN201613205U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇;劉正士;趙韓;劉躍南;鄭勝濤;王錦豪;王業(yè)華;葉繼亮
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C9/06;B05C11/02;B05C13/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;孫文彩

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種高粘度涂料的涂布頭。

背景技術(shù)：

隨著我國節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施，涂布領(lǐng)域的環(huán)保問題越來越受到人們的關(guān)注。高固含量涂料溶劑少，污染小，干燥能耗小是綠色涂布的一種有效保證；但是，高固含量涂料的推廣應(yīng)用受到了一定的限制，除了高固含量涂料的制備比較困難外，還存在高固含量涂料的涂布技術(shù)問題。涂料的高固含量一般會導(dǎo)致涂料的高粘度，高粘度又會造成涂料的潤濕性不好，引起涂料在涂布過程中難以在被涂基材的固體表面上鋪展，導(dǎo)致涂料和基材間粘接不牢或形成氣孔；高粘度還會造成涂料的流平性較差，使得涂布在基材上的涂料的表面出現(xiàn)條紋、麻點等缺陷，影響涂料表面的平整度、光滑度。現(xiàn)有的涂布方式，單純的刮涂可以使用高粘度涂料，但當(dāng)涂層厚度增大時，其在涂布時壓力較小，例如上料輥與逗號刮刀之間的間隙只能基本等于待涂涂料的厚度與基材本身厚度的和，較大的涂料厚度會導(dǎo)致上料輥與逗號刮刀之間的壓力較小，往往難以保證涂料很好地滲透到基材的表層，甚至在涂層和基材間存在氣泡。單純的逆向輥涂(逆涂)可以使用高粘度涂料，但由于其涂布原理的限制，基材是通過擦拭上料輥上的涂料的方式把涂料轉(zhuǎn)移到基材上的，所以逆涂過程中，上料輥和壓輥之間的壓力也較小，也難以保證涂料很好地滲透到基材的表層，甚至在涂層和基材間存在氣泡。

發(fā)明內(nèi)容：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種高粘度涂料的涂布頭，可以解決高粘度涂料涂布中的粘接不牢、易出現(xiàn)氣孔及表面條紋、麻點等問題。

本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種高粘度涂料的涂布頭，包括傳送基材的傳動輥、用于刮平涂料層表面的逗號刮刀，設(shè)置包括第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)的至少兩組上料機(jī)構(gòu)，各組上料機(jī)構(gòu)分別由一上料輥和與其配合的至少一壓輥構(gòu)成，基材在上料輥與壓輥之間運行，其中，在基材的傳送方向上，各上料機(jī)構(gòu)的上料輥和與其配合的壓輥之間的間隙呈增大趨勢。

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點也在于：

第一上料機(jī)構(gòu)的上料輥和與其對應(yīng)的壓輥之間的間隙為基材上待涂涂料厚度的5-20％與基材本身厚度之和。

所述第一、第二上料機(jī)構(gòu)的涂布方式均為順涂，即上料輥的轉(zhuǎn)動方向同基材的傳送方向；所述第二上料機(jī)構(gòu)的上料輥和壓輥之間的間隙大于基材上待涂涂料厚度的余量與基材本身厚度之和；所述第二上料機(jī)構(gòu)后方還設(shè)置有用以刮平基材表面涂料層的逗號刮刀。

所述第一上料機(jī)構(gòu)的涂布方式為順涂，即上料輥的轉(zhuǎn)動方向同基材的傳送方向；所述第二上料機(jī)構(gòu)的涂布方式為逆涂，即上料輥的轉(zhuǎn)動方向與基材的傳送方向相反；所述第二上料機(jī)構(gòu)的上料輥和壓輥之間的間隙不大于經(jīng)第一上料機(jī)構(gòu)涂布后基材和涂層的總厚度；所述第二上料機(jī)構(gòu)的上料輥還設(shè)置有與其間隙配合的用于刮平涂料層表面的逗號刮刀。

所述第一上料機(jī)構(gòu)由一上料輥和均布在上料輥圓周方向上的三個壓輥構(gòu)成，所述三個壓輥將基材壓緊貼敷于上料輥的圓周面上，且各壓輥與上料輥之間的間隙均為基材上待涂涂料厚度的5-20％與基材本身厚度之和。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

1、本實用新型的涂布頭，設(shè)置有至少兩組上料機(jī)構(gòu)，第一組上料機(jī)構(gòu)的上料輥與壓輥之間的間隙很小，一般為基材上待涂涂料厚度的5-20％與基材本身厚度的和，兩輥之間的壓力較大，可以使得高粘度的涂料在基材上很好地鋪展、滲透，在一定程度上，避免了涂料和基材間粘接不牢或形成氣孔等現(xiàn)象的發(fā)生；后續(xù)的涂料機(jī)構(gòu)可將基材上待涂涂料厚度的余量涂布完成，因兩組(或以上)涂料機(jī)構(gòu)具有連續(xù)性，后續(xù)的涂料能和已涂布在基材上的濕潤涂料很好地粘合。比現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的進(jìn)步，現(xiàn)有技術(shù)的涂料機(jī)構(gòu)由于兩輥之間的壓力很小，涂料和基材間粘接不牢或容易形成氣孔；另外，若是涂料的厚度較厚，現(xiàn)有的做法是分次涂覆，首次涂覆后對基材上的涂料進(jìn)行干燥，再進(jìn)行第二次涂覆，再干燥，再進(jìn)行第三次涂覆，造成后一次的濕涂料不能與前一次已干燥的涂料很好地粘合，也會導(dǎo)致粘接不牢或形成氣孔。

2、本實用新型的多組上料機(jī)構(gòu)若采用的都是順涂方式，則在最后一道上料機(jī)構(gòu)之后設(shè)置有逗號刮刀對涂料的表面進(jìn)行最后的刮涂，由于逗號刮刀的加工精度和安裝精度可以較高，當(dāng)涂料和逗號刮刀脫離時，逗號刮刀對涂料表面的影響可以較小，所以，可以進(jìn)一步減少涂層表面的波紋和麻點，保證高粘度涂料的涂布的平整度和光滑度。

3、本實用新型的多組上料機(jī)構(gòu)中，若最后一道上料機(jī)構(gòu)的上料輥的轉(zhuǎn)動方向相反于基材的傳動方向(即逆涂)，則在該上料輥處設(shè)置有與其間隙配合的逗號刮刀，可以獲得逆涂的優(yōu)點，具有較大的涂布厚度范圍和均勻一致的涂層厚度。