[實(shí)用新型]空間異形構(gòu)件胎模有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920299435.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201605802U | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊俊斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G11/36 | 分類號(hào): | E04G11/36 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 238076 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空間 異形 構(gòu)件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及復(fù)雜空間網(wǎng)架、拱結(jié)構(gòu)的組裝胎模,更具體地說是一種用于空間網(wǎng)架、拱結(jié)構(gòu)定位、組裝和制作的胎模。
背景技術(shù)
隨著鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展,越來越多的空間異形結(jié)構(gòu)構(gòu)件不斷出現(xiàn),對(duì)構(gòu)件組裝制作精度的要求越來越高,傳統(tǒng)的型鋼平臺(tái)已經(jīng)不能滿足制作要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種簡(jiǎn)單、方便的空間異形結(jié)構(gòu)胎模而及其制作方法,以期滿足空間異型構(gòu)件在制作中對(duì)于工期短、精度高的要求。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型空間異形結(jié)構(gòu)胎模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
以平鋪在地坪表面的鋼埋件為基座,所述基座的外輪廓形狀為空間異型構(gòu)件以地坪表面為投影面所形成的構(gòu)件正投影形狀,以所述空間異型構(gòu)件的中軸線在投影面上的正投影為基座軸線;
設(shè)置由兩側(cè)直立的角鋼和橫擔(dān)在直立的角鋼上的橫梁板構(gòu)成的支撐模板;
在所述基座上、沿基座軸線的軸向間隔呈直立設(shè)置各支撐模板,所述各支撐模板以其頂面為支撐面,所述支撐面的支撐高度是與支撐模板所在位置上的空間異型構(gòu)件的底口標(biāo)定高度相一致。
本實(shí)用新型空間異型構(gòu)件胎模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
所述支撐面為弧形凹面。
所述基座為網(wǎng)狀鋼埋件。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
本實(shí)用新型中胎模是以平鋪在地坪表面的鋼埋件為基座,在基座上固定設(shè)置支撐模板,形成專用胎模,有效解決了傳統(tǒng)型鋼平臺(tái)在制作立體空間結(jié)構(gòu)上的局限性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型胎模支撐膜板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型胎模支撐標(biāo)高示意圖。
圖3為本實(shí)用新型胎?;矫媸疽鈭D。
圖4為本實(shí)用新型胎模成型示意圖。
圖5為以本實(shí)用新型胎模組裝異型空間構(gòu)件示意圖。
圖6為以本實(shí)用新型胎模組裝異型空間構(gòu)件支座及節(jié)點(diǎn)板示意圖。
圖中標(biāo)號(hào):1構(gòu)件正投影形狀、2基座軸線、3角鋼、4橫梁板、5支撐面、6基座、7異形空間構(gòu)件、8支座、9節(jié)點(diǎn)板。
以下通過具體實(shí)施方式,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)施例是以平鋪在地坪表面的鋼埋件為基座6,基座6的外輪廓形狀為空間異型構(gòu)件以地坪表面為投影面所形成的構(gòu)件正投影形狀1(如圖3所示),以空間異型構(gòu)件中軸線在投影面上的正投影為基座軸線2;
設(shè)置由兩側(cè)直立的角鋼3和橫擔(dān)在直立角鋼3上的橫梁板4構(gòu)成的支撐模板;
在基座6上、沿基座軸線2的軸向間隔呈直立設(shè)置各支撐模板,各支撐模板以其頂面為支撐面5,支撐面5的支撐高度是與支撐模板所在位置上的空間異型構(gòu)件的底口標(biāo)定高度相一致。
為了保證定位精度,胎膜必須有一定的承載力,以防止構(gòu)件偏重導(dǎo)致胎模發(fā)生沉降或變形。
為了提高定位準(zhǔn)確性,可以將支撐模板的支撐面5設(shè)置為弧形凹面,具體制作是根據(jù)異形構(gòu)件的斷面形狀對(duì)模板進(jìn)行數(shù)控切割。
具體實(shí)施是在施工區(qū)域的地坪表面設(shè)置網(wǎng)狀鋼埋件,在網(wǎng)狀鋼埋件上按構(gòu)件正投影形狀1劃定基座6的外輪廓形狀。
制作過程中是首先根據(jù)空間異型構(gòu)件的實(shí)際投影形狀,在地面上劃出構(gòu)件的投影中心線及輪廓線(圖3所示),然后在以平鋪在地坪表面的鋼埋件為基座6,在相應(yīng)位置上固定焊接支撐模板;保證相鄰支撐模板之間的標(biāo)高落差的精確度。
在完成如圖4所示的小合攏組裝胎模之前,必須采用水平儀進(jìn)行精確定位,確保各支撐模板按圖2所示的標(biāo)高其誤差不大于1mm,由于大型構(gòu)件是在露天作業(yè)環(huán)境中,為避免日照變化引起的溫差影響,小合攏組裝胎模的工作應(yīng)在凌晨或溫度相對(duì)穩(wěn)定的情況下實(shí)施。
完成胎模組裝之后,按圖5所示將異形空間構(gòu)件7吊裝在組裝好的胎模上,用鉛垂定對(duì)地基座廓線,并與支撐模板點(diǎn)焊牢固,之后按圖6所示組裝各支座8和節(jié)點(diǎn)板9。
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