[實用新型]一種電磁制動器手柄無效
| 申請號: | 200920299301.3 | 申請日: | 2009-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN201589988U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 桂召春 | 申請(專利權)人: | 蕪湖大中機電制造有限公司 |
| 主分類號: | G05G1/10 | 分類號: | G05G1/10 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 楊大慶 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電磁 制動器 手柄 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電磁制動器手柄。
背景技術
隨著現在科學技術的發展,社會、生產、生活各領域的自動化、智能化程度越來越高,社會等各個領域都要求各種產品具有很高的自動化和智能化,各種自動化的產品離不開先進的控制系統及元件,因此人們對于廣泛應用于自動控制方面的電磁制動器的要求也越來越高。
電磁制動器是現代化中一種理想的自動化執行元件,廣泛應用于冶金、起重、建筑、化工、食品、機床、包裝等機械中,能夠實現自動化、智能化要求的快速停車和準確定位,能高效率的完成各種制動等任務。
作為手動釋放的電磁制動器,其手柄在制動器安裝、調試及維護維修方面起到重要的作用。在現有技術生產出來的用于電磁制動器的手柄中,存在以下缺點:
①其絲扣易壞,使連接失效:以前的手動釋放電磁制動器手柄總成是由手柄金屬手柄支架和手柄套兩個零件裝配而成,兩者的連接靠螺紋配合(如圖1),由于手柄套是橡膠件,易老化,其螺紋的抗疲勞性差,連接強度也不如鋼類制品,外力稍大,絲扣會損壞,螺紋聯結會失效。
②現有手柄總成的橡膠手柄套2表面為平滑的旋轉面(如圖1),不能提供足夠的靜摩擦力,手柄總成較難旋進制動器的手動釋放支架。
③現有技術生產的手柄總成,由于不能提供足夠的轉矩,而必須在金屬手柄支架1上面銑兩個平行的銑面6(如圖3),用工具夾緊此平行銑面6,使手柄裝卸。從而在生產過程中增加了工序,提高了成本和加工成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服上面所述的技術缺陷,提供一種電磁制動器手柄。
為了解決上面所述的技術問題,本實用新型采取以下技術方案:
本實用新型提供一種電磁制動器手柄,包括有金屬手柄支架,在手柄支架的一端安裝有非金屬手柄套,手柄支架上安裝手柄套的一端開設有通孔,在通孔中設置有連接手柄支架與手柄套的加固裝置。
作為一種優選方案,手柄支架的一端與手柄套采用螺紋配合安裝,所述的通孔開設在與手柄套配合安裝的手柄支架的螺紋連接頭上。
所述的手柄套周向表面采用正六邊形的斜拉伸面。
所述的加固裝置為非金屬加固筋,所述的加固筋與手柄套設計為一體。
進一步的,所述的非金屬手柄套為橡膠手柄套,所述的非金屬加固筋為橡膠加固筋,所述的橡膠手柄套與橡膠加固筋設計為一體。
本實用新型通過在金屬手柄支架上安裝非金屬手柄套的一端開設通孔,并在通孔中設置連接金屬手柄支架與非金屬手柄套的加固裝置,可以有效防止金屬手柄支架與非金屬手柄套兩者之間相對轉動時產生的松動。非金屬手柄套周向表面采用正六邊形的斜拉伸面,增加了周向表面的凸凹度,使手握住手柄旋入制動器支架的摩擦力增大,便于擰緊。同時,正六邊形斜拉伸面能提供更大的轉矩,因此不必在金屬手柄支架表面銑有平行平面,從而減少了加工工序,降低了成本。
本實用新型提供的電磁制動器手柄,能有效防止手柄套與金屬支架的聯結失效問題,同時能提供較大的轉矩,從而減少銑平面的工序,節約了成本。
以下將結合附圖和實施例,對本實用新型進行較為詳細的說明。
附圖說明
圖1為現有的電磁制動器手柄總成結構圖。
圖2為圖1的金屬手柄支架結構圖。
圖3為本實用新型的電磁制動器手柄結構圖。
圖4為圖3的A-A截面圖。
圖5為圖3的金屬手柄支架結構圖。
圖中:1.手柄支架、2.手柄套、3.螺紋連接頭、4.通孔、5.加固筋、6.銑面。
具體實施方式
請一并參閱圖3至圖5,如圖所示,電磁制動器手柄包括有金屬手柄支架1,在手柄支架1的一端安裝有非金屬手柄套2,手柄支架1上安裝手柄套2的一端開設有通孔4,在通孔4中設置有連接手柄支架1與手柄套2的加固裝置。
手柄支架1的一端與手柄套2采用螺紋配合安裝,通孔4開設在與手柄套2配合安裝的手柄支架1的螺紋連接頭3上。
手柄套周向表面采用正六邊形的斜拉伸面。
加固裝置為非金屬加固筋5,手柄套2與加固筋5設計為一體。
手柄套2及非金屬加固筋5均采用耐高溫、耐氧化、耐疲勞、抗扭轉、抗變形等的塑料材料。手柄套2采用橡膠手柄套,加固筋5采用橡膠加固筋,橡膠加固筋與橡膠手柄套設計為一體。
金屬手柄支架上的非金屬手柄套與非金屬加固筋采用一體化壓鑄成型,將非金屬材料在高溫下與金屬手柄支架通過注壓機高溫模壓成型;金屬手柄支架與非金屬材料模壓結合部分采用螺紋結構,從而增加了與非金屬手柄套接觸面積,采用模壓技術消除螺紋聯結存在的配合間隙,增加了與非金屬的結構強度;模壓過程中,非金屬材料進入金屬手柄支架的通孔,成型后形成非金屬加固筋,能有效防止金屬手柄支架與非金屬材料成型固化后兩者之間相對轉動對產生松動。
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