[實用新型]環(huán)型燈管彎管機的燈管加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920299007.2
• 申請日: 2009-12-20
• 公開（公告）號: CN201598231U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設計）人: 江濤;呂碧飛;項張勇
• 申請（專利權）人: 浙江山蒲照明電器有限公司
• 主分類號: C03B23/043
• 分類號: C03B23/043;H01J9/24
• 代理公司: 永康市聯縉專利事務所(普通合伙) 33208
• 代理人: 柯利進

技術領域

本實用新型涉及一種環(huán)型熒光燈管加工設備，特別是一種環(huán)型燈管彎管機的燈管加熱裝置。

背景技術

傳統的環(huán)形燈管彎管機的燈管加熱裝置，通常由相互聯接的預熱單元和強熱單元組成。預熱單元一般包括設于該預熱單元支架上部的一排水平間隔設置的預熱滾軸和各預熱滾軸外端上的鏈輪，以及相鄰預熱滾軸間隙下方的若干預熱火頭和推動燈管位移用的推進機構；強熱單元包括設于該強熱單元支架上部的兩強熱滾軸和強熱滾軸外端上的鏈輪，以及強熱滾軸外側對稱設置的兩強熱火頭。在上述預熱單元和強熱單元中，燈管經推進機構驅動，逐步位移到彎管機構上彎管。

所述推進機構驅動燈管的工作過程如圖1所示，其采用兩根傳統滾軸17a與19a，燈管18在兩滾軸上面一邊滾動一邊加熱(如圖1a所示)。根據一定的時間節(jié)拍，滾軸17a會向斜上方運動，此時承載面由水平狀慢慢傾斜成豎直狀，就將燈管轉移到前下方的另一滾軸組17b與19b(如圖1b所示)，依次類推。但是，該推進機構在工作過程中存在有以下缺點：即上一滾軸組與下一滾軸組間水平方向上有較大高度落差，使得燈管從上一滾軸組落入到前下方的另一滾軸組時震動大，常常導致燈管兩端的排氣桿斷掉，使燈管無法實現正常排氣，特別是T5規(guī)格以下的燈管排氣桿更易受損，燈管報廢率高，材料浪費損失大。

發(fā)明內容

本實用新型提供一種環(huán)型燈管彎管機的燈管加熱裝置，使燈管在加熱過程中位移平穩(wěn)，安全可靠。

本實用新型的技術方案為：一種環(huán)型燈管彎管機的燈管加熱裝置，包括聯接的預熱和強熱兩單元，預熱單元包括設于預熱單元支架上的一排預熱滾軸，以及預熱滾軸下方的若干預熱火頭；強熱單元包括設于強熱單元支架上的兩強熱滾軸和滾軸外側的兩強熱火頭，兩強熱火頭頂面相向內斜，其特征是：所述一排預熱滾軸相鄰間隙上方分別設有一轉軸，各轉軸中分別同向設有可撥動燈管位移的撥爪。

所述一排預熱滾軸相鄰間隙上方的轉軸內端分離，且都同向設有一撥爪，轉軸外端均從預熱單元支架的兩側板上向外伸出，并設有轉軸鏈輪。該結構節(jié)約材料。

所述強熱單元中的兩強熱滾軸，其外端均從強熱單元支架兩側板上的橫向槽孔中向外伸出，且分別設有鏈輪，其中一強熱滾軸位置通過一凸緣套座固定于強熱單元支架上，另一強熱滾軸連接一彈性機構且可橫向移動和回復，安裝在頂桿座中的斜頂面升降頂桿，可插入兩強熱滾軸之間使另一強熱滾軸橫移而擴大間隙。該結構可使兩強熱滾軸擴大間隙，使燈管從擴大的間隙中下落轉移，其下落落差小，位移平穩(wěn)，安全可靠。

所述彈性機構由驅動鏈條、活動鏈輪和拉簧組成。拉簧連接活動鏈輪軸，驅動鏈條連接活動鏈輪和兩強熱滾軸上相應滾軸鏈輪，使兩強熱滾軸1能夠離合。

本實用新型通過撥爪撥動使燈管在預熱單元中位移遞進，以及在強熱單元中可采用下落方式使燈管位移。因此，本實用新型使燈管位移時動作幅度小，位移平穩(wěn)，安全可靠。

附圖說明

圖1為現有燈管加熱裝置的燈管位移結構原理圖。

圖2為本實用新型實施例的結構原理示意圖。

圖3為本實用新型強熱單元的結構原理示意圖。

圖4為本實用新型預熱單元的結構原理示意圖。

具體實施方式

在圖1、圖2、圖3、圖4中，其標注為：1-強熱滾軸、2-橫向槽孔、3-強熱火頭、4-轉軸、41-撥爪、5-轉軸鏈輪、6-強熱單元支架、7-升降頂桿、8-滾軸鏈輪、9-鏈條、10-活動鏈輪軸、11-豎向槽孔、12-頂桿座、13-活動鏈輪座、14-活動鏈輪、15-滾軸鏈輪、16-預熱單元支架、17-預熱滾軸、18-燈管、19-預熱火頭、20-拉簧；(17a、17b、19a、19b)-傳統滾軸。

如圖2、圖3、圖4所示，一種環(huán)型燈管彎管機的燈管加熱裝置，包括聯接的預熱和強熱兩單元，預熱單元包括設于預熱單元支架16上的一排預熱滾軸17，以及設于預熱滾軸17下方的若干預熱燈管用預熱火頭19；強熱單元包括設于強熱單元支架6上的兩強熱滾軸1和滾軸外側的兩強熱火頭3。兩強熱火頭3頂面相向內斜。一排預熱滾軸17相鄰間隙上方分別設有轉軸4，轉軸4中分別同向設有可撥動燈管位移的撥爪41。強熱滾軸位置低于預熱滾軸。

所述一排預熱滾軸17相鄰間隙上方的轉軸4內端分離，且都同向設有一撥爪41，轉軸4外端均從預熱單元支架16的兩側板上向外伸出，并設有轉軸鏈輪5。轉軸4平行于預熱滾軸并能夠聯動自轉，撥爪41可拆卸，其材料節(jié)約，安裝方便。