[實用新型]一種單向溢流閥

無效

• 申請號: 200920297636.1
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN201636400U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 向金芳;吳越
• 申請（專利權）人: 上海諾瑪液壓系統有限公司
• 主分類號: F16K17/06
• 分類號: F16K17/06
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;孫健

技術領域

本實用新型屬于閥門裝置領域，特別是涉及一種溢流閥。

背景技術

單向溢流閥屬于壓力控制閥，它的控制輸入量時調壓彈簧的預壓縮量，而其輸出量是閥的進口受控制壓力。最常見的用途是將溢流閥并聯設置在定量泵出口處，作為主液路的旁路，與泵一起組成恒定液壓源。調節單向溢流閥的調壓彈簧的預壓縮量，就能控制泵出口處的最高壓力。因此，單向溢流閥要求結構緊湊、溢流壓力可調范圍廣、開啟靈敏度高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種單向溢流閥，以解決現有技術中結構、壓力可調范圍及開啟靈敏度的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種單向溢流閥，包括鎖緊螺母(1)、調節螺桿(2)、主閥座(3)、調壓彈簧(4)、閥座(5)、針形閥桿(6)、套筒(7)、導管(8)，所述的閥座(5)頂部設置有油液進油口P，側面靠近頂部處設置有油液回油口T，側面靠近底部處設置有溢流口L，所述的套筒(7)頂部為錐形，并頂在閥座(5)的進油口P處；后部與主閥座(3)密封連接；所述的主閥座(3)中部設置有通孔并與溢流口L相通，所述的閥座(5)后部通過螺紋與主閥座(3)連接，所述的調節螺桿(2)通過螺紋連接在主閥座(3)后部內側，并由鎖緊螺母(1)固定，所述的針形閥桿(6)頂在主閥座(3)頭部開口處，調節螺桿(2)與針形閥桿(6)之間設置有調壓彈簧(4)，所述的導管(8)頂在套筒(7)開口處，其中間有通孔。

所述的套筒(7)與主閥座(3)之間設置有彈簧，所述的導管(8)與主閥座(3)之間設置有彈簧。

所述的主閥座(3)外輪廓為階梯結構。

有益效果

本實用新型結構緊湊，安裝方便；溢流壓力可調范圍廣；抗振性好；開啟壓力靈敏度高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例剖面圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1所示，一種單向溢流閥，包括鎖緊螺母1、調節螺桿2、主閥座3、調壓彈簧4、閥座5、針形閥桿6、套筒7、導管8，所述的閥座5頂部設置有油液進油口P，側面靠近頂部處設置有油液回油口T，側面靠近底部處設置有溢流口L，所述的套筒7頂部為錐形，并頂在閥座5的進油口P處；后部與主閥座3密封連接；所述的主閥座3中部設置有通孔并與溢流口L相通，所述的閥座5后部通過螺紋與主閥座3連接，所述的調節螺桿2通過螺紋連接在主閥座3后部內側，并由鎖緊螺母1固定，所述的針形閥桿6頂在主閥座3頭部開口處，調節螺桿2與針形閥桿6之間設置有調壓彈簧4，所述的導管8頂在套筒7開口處，其中間有通孔。

所述的套筒7與主閥座3之間設置有彈簧，所述的導管8與主閥座3之間設置有彈簧。

所述的主閥座3外輪廓為階梯結構。

工作時，油液從進油口P進入導管8中間的通孔再進入套筒7與主閥座3形成的空腔內，當這部分油液壓力大于調壓彈簧4的調定壓力時，針形閥桿6被頂開，油液經主閥座3中部的通孔并從溢流口L流出卸壓，此時進油口P的壓力大于套筒7內腔壓力，形成壓差，油液壓力頂開套筒7與主閥座3之間的彈簧，從回油口T流出；

應用：

a.用作定壓閥：這是溢流閥的主要用途，如上所述定量液壓泵與溢流閥的組合為節流調速液壓系統提供恒壓液壓源。

b.用作安全閥：在容積式、容積節流式調速系統以及旁路節流調速系統等場合，溢流閥常作用安全閥，防止由于故障等原因導致系統壓力過高，保護整個液壓系統安全。

c.用作背壓閥：在進油路節流調速回路中，采用溢流閥作背壓閥，可在執行元件的回油腔中產生恒定背壓，從而可提高執行元件運動的平穩性，同時可防止回油腔排空和空氣滲入。