[實用新型]一種熱管

無效

• 申請號: 200920295067.7
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN201621996U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 鄭斌;景斌
• 申請（專利權）人: 三以實業(德清)有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F28F1/14
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及一種熱管，特別是涉及一種熱交換效率高的熱管。

背景技術

在現有的機房或通訊基站方艙散熱裝置中，最常見的是利用空調進行溫度控制，實現熱量的轉移。使用蒸汽壓縮制冷循環，制冷劑經過室內的蒸發器，吸收室內熱量蒸發，后被壓縮機壓縮，然后在室外冷凝器中釋放熱量，再通過節流裝置進入蒸發器，進行循環，達到熱量轉移的效果。而這種制冷裝置存在的問題是耗能大，結構相對復雜，而且價格高，維護工作量較多，一旦停電便不能制冷，影響了通訊機房的散熱，并且目前使用的制冷劑多為氟利昂，對環境保護有影響。

熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內液態工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度、阻力損失小、結構緊湊、工作可靠和維護費用少等多種優點。在現有的機房或基站方艙中，通常采用熱管作為室內熱交換器，熱管的蒸發段置于室內用以吸收室內熱量然后再傳導出機房外，達到散熱的效果。

在現有技術中，為了提高熱管蒸發段的吸熱效果，如圖1、圖2所示，通常在熱管的蒸發段11外加裝多個換熱翅片12，翅片12為圓環形，其依次固定套裝在熱管的蒸發段11外，翅片12吸熱后將熱量傳遞到熱管蒸發段，雖然采用此種結構可以起到加快吸收熱量的作用，但是加工較為復雜，成本較高，也比較笨重，體積較大，占用室內空間。

發明內容

本實用新型針對上述的不足，提供了一種熱交換效率高的熱管，該熱管是在蒸發段外設有兩個薄片體，兩個薄片體對稱設置在熱管蒸發段兩側，加工方便，成本低廉，可以懸掛于方艙或機房室內頂部，節約空間。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種熱管，包括蒸發段及冷凝段，在蒸發段的外管壁上沿熱管長度方向固設有兩個薄片體，兩個薄片體各自的端部與蒸發段外管壁相連。

為了達到美觀的效果，作為優選，兩個薄片體是沿熱管軸線對稱設置于熱管蒸發段的兩側。

作為優選，所述的兩個薄片體處于同一個平面上。

為了加工方便，作為優選，兩個薄片體焊接于熱管蒸發段的外管壁上。

為了起到較好的導熱效果，作為優選，所述的薄片體均金屬材料制成。

作為優選，所述的薄片體為鋁制成。由于鋁導熱較快，所以薄片體吸收熱量后可以較快的將熱量傳遞到熱管內的導熱介質，進而再通過導熱介質傳遞出去，其傳熱效果好，速度快。

作為優選，所述的熱管橫截面的形狀為圓形、方形或橢圓形中的任一種形狀。

作為優選，所述的熱管橫截面的形狀為圓形。

作為優選，所述的熱管的直徑為4mm～12mm。

為了使熱管能夠均勻吸收熱量，作為優選，所述的兩個薄片體與熱管的中心軸線處于同一個平面上。即兩個薄片體與空心管連接處之間的距離等于空心管的直徑大小，使得空心管可以均勻吸收熱量。

為了使薄片體能夠快速吸熱，作為優選，所述的薄片體的厚度為0.1mm～3mm。

本實用新型在熱管蒸發段的兩側對稱設有兩個薄片體，薄片體所起的作用是增加室內熱空氣與熱管蒸發段的換熱面積，本實用新型具有加工方便，成本低，導熱效果好；并且其可以懸掛于室內頂部，進一步節約室內空間。

附圖說明

圖1為現有技術中熱管的結構示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為圖3的A向放大示意圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：

實施例：如圖3～圖4所示，本實用新型的一種熱管，熱管包括冷凝段和蒸發段1，熱管為圓管，熱管的直徑為4mm～12mm，熱管采用了合理的直徑，使得熱管較細，如果熱管直徑大于上述范圍，則導熱介質需要吸收更多的熱量才能蒸發，以將熱量傳遞出去，減慢了散熱速度。

在熱管蒸發段1的外管壁上沿熱管長度方向固設有兩個矩形薄片體2，薄片體2各自的端部與熱管蒸發段1外管壁相連，所述的薄片體2的厚度為0.1mm～3mm，其厚度可根據實際使用需要來定，一般為0.5mm，兩個薄片體2是沿熱管軸線對稱焊接于熱管蒸發段1兩側。為使熱管蒸發段1能夠均勻吸收熱量，兩個薄片體2與熱管的中心軸線處于同一個平面上，即兩個薄片體2與熱管蒸發段1連接處之間的距離等于熱管蒸發段1的直徑大小。使得熱管蒸發段1可以均勻吸收熱量。

所述的熱管與薄片體2均為金屬材料制成，是利用了金屬導熱性好的特性，一般選做鋁作為原材料，鋁導熱較快，可以較快的傳遞熱量，提高熱管效率。