[實(shí)用新型]機(jī)床用工件重型頂針無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920294041.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201644822U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙勇;李貞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶川東船舶重工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23B23/04 | 分類號(hào): | B23B23/04 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 408102*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)床 用工 重型 頂針 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工車床附件,特別涉及一種機(jī)床用工件重型頂針。
背景技術(shù)
機(jī)床加工是指用機(jī)床進(jìn)行原材料的加工制作。由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
對(duì)于使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸加工一般需要對(duì)工件進(jìn)行定位。在需要獲得合格的工件尺寸時(shí),刀具需要橫向進(jìn)給,此時(shí)如果工件不能很好的進(jìn)行定位,則會(huì)在刀具的橫向力作用下產(chǎn)生撓度,則會(huì)影響工件的尺寸精度和形狀精度。
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于工件的加工定位普遍采用前端將工件通過(guò)夾具夾住,限制其全部自由度,尾端通過(guò)頂針頂緊,防止工件因懸臂梁效應(yīng)出現(xiàn)撓性變形。頂針一般包括頂針體和頂針座,頂針體通過(guò)兩個(gè)徑向滾動(dòng)軸承和一個(gè)平面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合并沿軸向嵌于頂針座內(nèi),頂針座沿頂緊方向與機(jī)床尾座固定配合,配合的方式采用錐形副配合,即頂針尾部為錐形軸結(jié)構(gòu),插入機(jī)床尾座的錐形孔內(nèi),利用錐形副達(dá)到較好的徑向限位和軸向頂緊,并達(dá)到較好的補(bǔ)償效果。頂針的強(qiáng)度決定了刀具沿工件橫向進(jìn)給切削時(shí)的加工質(zhì)量。如果頂針整體強(qiáng)度不夠,將影響到進(jìn)刀尺寸的有效性,從而影響加工質(zhì)量。由于現(xiàn)有的頂針體是嵌在頂針座內(nèi),而頂針座通過(guò)錐形軸插入尾座,限制了頂針座及頂針體的徑向尺寸,徑向滾動(dòng)軸承和平面軸承的尺寸也具有局限性,因此容易磨損、變形、配合間隙容易變大,頂針體與頂針座的配合精度在較短的時(shí)間內(nèi)變差,會(huì)較大的影響工件的加工質(zhì)量。同時(shí),由于采用尺寸具有局限性的頂針座,因而不具有互換性,通用性較差。
因此,需要對(duì)現(xiàn)有的頂針進(jìn)行改進(jìn),使頂針體和頂針座的徑向尺寸不受機(jī)床尾座的影響,因而可以加大頂針座和頂針體的徑向尺寸,并增大軸承系列尺寸,使得頂針的徑向負(fù)載能力增加,頂針在長(zhǎng)周期使用后精度仍能保持,延長(zhǎng)其使用壽命;同時(shí),頂針具有一定的互換性,通用性較強(qiáng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種機(jī)床用工件重型頂針,頂針體和頂針座的徑向尺寸不受機(jī)床尾座的影響,可以加大頂針座和頂針體的徑向尺寸,并增大軸承系列尺寸,使得頂針的徑向負(fù)載能力增加,頂針在長(zhǎng)周期使用后精度仍能保持,延長(zhǎng)其使用壽命;同時(shí),頂針具有一定的互換性,通用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型的機(jī)床用工件重型頂針,包括頂針體和頂針座,所述頂針座與機(jī)床尾座沿頂緊工件的方向固定配合,所述頂針座尾端設(shè)置軸向沉孔,所述機(jī)床尾座內(nèi)套于軸向沉孔內(nèi)并頂住軸向沉孔底。
進(jìn)一步,所述機(jī)床尾座無(wú)間隙配合內(nèi)套于軸向沉孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的機(jī)床用工件重型頂針,采用機(jī)床尾座內(nèi)套于頂針座尾端軸向沉孔內(nèi)的結(jié)構(gòu),頂針體和頂針座的徑向尺寸不受機(jī)床尾座的影響,可以加大頂針座和頂針體的徑向尺寸,并增大軸承系列尺寸,使得頂針的徑向負(fù)載能力增加,頂針在長(zhǎng)周期使用后精度仍能保持,延長(zhǎng)其使用壽命;各種系列尺寸的頂針均可采用相同的軸向沉孔與機(jī)床尾座連接,因而頂針具有一定的互換性,通用性較強(qiáng),節(jié)約制造成本,提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的機(jī)床用工件重型頂針,包括頂針體1和頂針座2,所述頂針座2與機(jī)床尾座3沿頂緊工件4的方向固定配合,所述頂針座2尾端設(shè)置軸向沉孔21,所述機(jī)床尾座3內(nèi)套于軸向沉孔21內(nèi)并頂住軸向沉孔底。
本實(shí)施例中,所述機(jī)床尾座3無(wú)間隙配合內(nèi)套于軸向沉孔21內(nèi);最大限度減小了頂針座2與機(jī)床尾座3之間的配合間隙,進(jìn)一步提高加工精度。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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