[實用新型]一種切斷機定長控制裝置無效
| 申請號: | 200920293456.6 | 申請日: | 2009-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN201572866U | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發明(設計)人: | 汪澤民;陳留鈞;高建華 | 申請(專利權)人: | 汪澤民;陳留鈞;高建華 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 劉淑芬 |
| 地址: | 214500 江蘇省靖*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切斷 定長 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切斷機,具體是指一種切斷機的定長控制裝置,其可完成鋼棒,尤其是細長鋼棒的定長切斷,特別適用預應力混凝土樁、桿鋼筋籠主筋的高精度等長切斷,屬于機械、自動控制設置的技術領域。
背景技術
預應力混凝土樁、桿鋼筋籠主筋的高精度等長切斷,是預應力混凝土樁、桿生產過程中的關鍵工藝,鋼筋籠主筋的長短不一會導致張拉過程中每根主筋的受力不均,從而使產品的力學性能受影響,嚴重時直接在張拉過程中會將較短的鋼棒拉斷,目前鋼棒的切斷設備主要工作原理和工作過程為:卷繞大盤鋼棒放置在料盤上,由切斷機送料機構將鋼棒送出,送出的鋼棒沿著可開合的軌道前進,到達切斷位置時,鋼棒頂端頂住一活動擋塊,擋塊通過長拉桿帶動切斷刀具一起前行,至少把要切斷的鋼棒拉至能出料的位置,在此過程中,觸碰行程開關,控制壓力機工作,把鋼筋切斷,其定位原理是確保被切斷鋼棒始終在兩個機械死擋鐵之間,可以實現高精度等長切斷,最終考核指標是鋼棒絕對誤差為±1mm,但存在問題是用鋼棒的前進力作為頂力,容易使鋼棒彎曲,尤其是細長鋼棒更加容易彎曲,直接影響切斷精度,而且需切斷的鋼棒很長,連接拉桿也很長,確保很長的拉桿既要保持直線,又能靈活移動,在實際生產中制作、調試難度很大,特別是該機只能恒速送料,送料速度受限(因速度越快,鋼棒前行慣性越大,在頂動活動擋鐵時沖擊力越大,鋼棒彎曲越厲害),影響生產效率。
有鑒于上述現有技術的缺陷,為了克服傳統的鋼棒頂端在頂住活動擋塊,擋塊通過長拉桿帶動切斷刀具一起前行過程中鋼棒容易彎曲變形的問題,本實用新型的發明人經過不斷的試驗研究,終于研發出本實用新型。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能有效消除在切割工作過程中鋼棒彎曲缺陷的切斷機定長控制裝置。
為實現上述發明目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種切斷機定長控制裝置,該裝置包括:氣缸1,所述的氣缸1固定在座體2上,氣缸1的一端可拆卸的連接一電極座3,所述的電極座3設置有絕緣體4,在絕緣體4中設置有電極5,所述的座體2與氣缸1相對的一端設置有一彈性裝置7,所述的彈性裝置7的另一端與電極5相對的位置設置有一擋塊6,所述的擋塊6上設置有擋塊轉軸8,所述的擋塊6向輸鋼棒軌道9延伸,與鋼棒10接觸。
所述的切斷機定長控制裝置,所述的氣缸1的一端通過螺釘與電極座3連接。
所述的切斷機定長控制裝置,所述的電極座3固定在氣缸1的活塞桿11上。
所述的切斷機定長控制裝置,所述的電極5固定在絕緣體4上,絕緣體4通過螺釘安裝在電極座3內。
所述的切斷機定長控制裝置,所述的彈性裝置7為彈簧、壓簧、拉簧。
所述的切斷機定長控制裝置,所述的電極5與擋塊6之間的間隙在0.1mm-0.5mm之間。最佳的,所述的電極5與擋塊6之間的間隙為0.2mm。
使用本實用新型的有益效果在于:
本實用新型切斷機定長控制裝置,取代拉桿機構,應用在預應力混凝土樁、桿鋼筋籠主筋的鋼棒切斷機上,使鋼棒切斷精度顯著提高,從而提高產品的性能。送料機構送出的鋼棒沿著軌道前進,到達切斷位置時前20Cm左右時,鋼棒頂端推動減速行程開關,減速開關產生的電信號控制送料機構減速,然后鋼棒慢慢往前移動,當鋼棒頂端與剪切開關的擋塊接觸時,產生一個剪切電信號,控制切斷模動作,完成剪切,由于接觸頂力很小(只需幾百克),鋼棒在切斷時不彎曲變形,從而保證很高的切斷精度。本實用新型克服由活動擋塊通過拉桿帶動切斷刀具一起前行過程中鋼棒容易彎曲變形,以及生產、安裝、調試困難的難題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型在定量鋼棒的工作狀態示意圖一;
圖3為本實用新型在定量鋼棒的工作狀態示意圖二;
圖中
1-氣缸;2-座體;3-電極座;4-絕緣體;
5-電極;6-擋塊;7-彈簧;??8-擋塊轉軸;
9-輸鋼棒軌道;??10-鋼棒???11-活塞桿
具體實施方式
下面通過具體實施例加以附圖,對本實用新型進行詳細描述。
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