[實用新型]分度圓測量定位量規

無效

• 申請號: 200920292715.3
• 申請日: 2009-12-04
• 公開（公告）號: CN201548157U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 孟憲明
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司第五研究院第五一八研究所
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/08;G01B5/16
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 朱源;駱洋

技術領域

本實用新型涉及分度圓上孔的鉆削及檢測，具體是一種用于實現浮動鉆模和分度圓檢測的分度圓測量定位量規。

背景技術

在大型零件的機械加工中，鉆分度圓(直徑為1000mm～4000mm分度圓上孔)時，在劃線工劃出分度圓孔位線后，主要以下述三種方法加工：

1、鉗工用臺式鉆或手電鉆鉆孔，孔位置度最佳可控制在0.5mm范圍內，因人為因素比較嚴重，孔位置度無法保證，加工成本低，但加工精度更低；

2、在普通搖臂鉆床上鉆孔，孔位置度最佳可控制在0.3mm范圍內，主要依靠鉆床精度和工人個人技術水平，加工成本不高，但精度也不高；

3、使用大型數控鏜銑加工機床加工分度圓孔，排除鉆孔工具原因，孔位置度可控制在0.1mm范圍內，對鉆頭刃的精度要求較高，雖然加工成本高，但加工精度更高。

因此，在大分度圓上鉆削有位置度要求的孔時，使用普通搖臂鉆床鉆孔，存在孔位置度無法保證的問題，但使用大型數控機床加工，盡管可以高精度保證孔位置度，但加工成本較高。

另外，在檢測有位置度要求的大型零件分度圓孔時，由于孔距和分度圓直徑較大，必須使用大型游標卡尺測量，并在檢驗前按孔的大小一一配做孔位銷釘，才能對分度圓孔的位置度進行檢測，檢測工作量大，成本高，且存在外出檢測時大型游標卡尺攜帶非常不方便的問題。

發明內容

本實用新型為了解決目前分度圓孔的加工不能同時兼顧加工精度和成本要求，及孔位置度檢測不便、檢測精度難以保證等問題，提供了一種分度圓測量定位量規。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：分度圓測量定位量規，包括兩直導軌，兩直導軌的一端分別固定有鉸接頭，兩鉸接頭以具備端面正對及端面處于同一平面兩種轉動極限的鉸接方式連接在一起，兩鉸接頭的鉸接處開設有固定銷孔，且兩鉸接頭上分別設有在兩鉸接頭端面正對時位置正對的固定件，并配有將兩鉸接頭上固定件固定在一起的鎖緊螺栓和螺母(即在兩鉸接頭端面正對時，以鎖緊螺栓和螺母鎖緊兩鉸接頭，兩直導軌之間的夾角成180°，兩直導軌在一條直線上，而在鎖緊螺栓和螺母松開時，兩直導軌之間的夾角可隨意在0°-180°范圍內調整)；每一直導軌上設有能沿其本身滑動的中間滑塊和定距滑塊，且中間滑塊置于鉸接頭與定距滑塊之間，中間滑塊和定距滑塊上分別設有與固定銷孔處于直導軌同一側的結構件，結構件上開設有定位銷孔，且所述定位銷孔與固定銷孔在水平面上的投影處于與直導軌平行的同一直線上；所述中間滑塊和定距滑塊上分別設有實現滑塊本身在直導軌上定位的鎖緊螺栓，兩直導軌上中間滑塊的上表面分別固定有旋轉球體，且旋轉球體的轉動軸線與兩直導軌所在平面垂直；兩旋轉球體上分別開設有與兩直導軌所在平面平行的通孔，經所述通孔兩旋轉球體上穿設有定位直桿，且旋轉球體上設有鎖緊定位直桿的鎖緊螺栓。

應用本實用新型所述量規輔助實現分度圓上孔的鉆削前，首先確定所加工象限的三孔位置，按圖樣要求的孔距調整固定銷孔與兩直導軌的定距滑塊上定位銷孔的距離，鎖緊兩直導軌上的定距滑塊，再扳動兩直導軌，在0～180°范圍內調整兩直導軌間的夾角，確定兩直導軌的定距滑塊上定位銷孔間的距離，使其達到最佳理論尺寸后，鎖緊兩直導軌上的中間滑塊、及貫穿兩中間滑塊上旋轉球體的定位直桿，實現了三銷孔(固定銷孔、兩定距滑塊上的定位銷孔)之間距離的確定。然后在本實用新型所述量規鎖緊達到的上述狀態下實施鉆孔，一次性完成三個分度圓孔的加工；如待鉆削分度圓孔的孔數為奇數，則從第四個分度圓孔開始重新調整固定銷孔和兩直導軌的定距滑塊上定位銷孔之間的距離，以已加工好的其中兩個孔為基準，完成第四個分度圓孔的鉆削；以此類推每鉆銷一個分度圓孔，調整一次固定銷孔和兩直導軌的定距滑塊上定位銷孔之間的距離來完成其余孔的加工，能達到一種浮動鉆模的效果；如待鉆削分度圓孔的孔數為偶數，則把所述量規旋轉180°加工第四個分度圓孔，從第五個分度圓孔重新調整固定銷孔和兩直導軌的定距滑塊上定位銷孔之間的距離，以已加工好的其中兩個孔為基準，完成第五個孔的鉆削；以此類推每鉆銷兩個孔，調整一次固定銷孔和兩直導軌的定距滑塊上定位銷孔之間的距離來完成其余孔的加工。不但減少了大量的機械加工輔助時間，而且提高了零件的加工效率。

經檢驗，本實用新型所述量規輔助實現分度圓孔加工時的主要技術指標可以達到：(1)、分度圓(孔距)在500mm～1000mm范圍內，位置度為0.05mm；(2)、分度圓(孔距)在1000mm～2000mm范圍內，位置度為0.1mm；(3)、分度圓(孔距)在2000mm～4000mm范圍內，位置度為0.15mm；