[實(shí)用新型]甲醇合成反應(yīng)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920292661.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201701921U | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧正韜;王守杰;甘曉雁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京航天萬源煤化工工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J8/06 | 分類號(hào): | B01J8/06;C07C31/04 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11015 | 代理人: | 齊永紅 |
| 地址: | 100176 北京市經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲醇 合成 反應(yīng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)器,更特別地,本實(shí)用新型涉及一種甲醇合成反應(yīng)器。本實(shí)用新型可應(yīng)用于以煤氣化生成的合成氣為原料合成甲醇的化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
甲醇合成反應(yīng)以含有一氧化碳、二氧化碳和氫的氣體作原料,在催化劑的作用下生成甲醇,催化劑在200℃-280℃之間有效,且該反應(yīng)是一強(qiáng)放熱的反應(yīng)。在目前甲醇生產(chǎn)領(lǐng)域中,管殼式反應(yīng)器得到較為廣泛的應(yīng)用。在管殼式反應(yīng)器中,在反應(yīng)管內(nèi)置入催化劑,反應(yīng)管外的殼程充滿加熱或冷卻介質(zhì)。合成氣從反應(yīng)器的上方進(jìn)入反應(yīng)管內(nèi),殼程里是沸騰的鍋爐水。在催化劑的作用下合成氣進(jìn)行甲醇合成反應(yīng),合成反應(yīng)放出的熱量傳遞給殼程的沸騰水,由水的部分氣化帶走反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,由此保持預(yù)定的反應(yīng)條件。反應(yīng)器中心部位產(chǎn)生的蒸汽需通過支持板上的蒸汽上升孔,然后上升至蒸汽出口才能排出反應(yīng)器,完成熱量傳遞。
然而,在現(xiàn)有的反應(yīng)器中,反應(yīng)管的布置不合理。圖2所示了現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)器中采用的支持板4的結(jié)構(gòu),其中附圖標(biāo)記A表示反應(yīng)管穿插孔,B表示蒸汽上升孔。反應(yīng)管緊密布置在一個(gè)圓形區(qū)域中,反應(yīng)器中心部位產(chǎn)生的蒸汽只能從反應(yīng)管的間隙向支持板的邊緣擴(kuò)散,要通過布管圓半徑的距離才能到達(dá)支持板蒸汽上升孔,而在邊緣部位的反應(yīng)管附近產(chǎn)生的蒸汽就可以很快通過蒸汽上升孔B。在負(fù)荷高時(shí),產(chǎn)生的蒸汽量增加,由于反應(yīng)器中心部位產(chǎn)生的蒸汽不能迅速的到達(dá)蒸汽上升孔,因此聚集在反應(yīng)器中心部位,導(dǎo)致中心部位壓力上升,使殼程液面呈凹液面。產(chǎn)生的凹液面致使部分反應(yīng)管外壁不能與水接觸而是與蒸汽接觸,由于蒸汽的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于水的導(dǎo)熱系數(shù),因此與蒸汽接觸的這部分反應(yīng)管中的反應(yīng)熱不能及時(shí)傳遞出去,致使反應(yīng)管內(nèi)的溫度升高,催化劑燒結(jié)失活,使生產(chǎn)的效率下降,同時(shí)反應(yīng)器阻力增加,給生產(chǎn)安全帶來危險(xiǎn)。
此外,當(dāng)前的反應(yīng)器還存在另一個(gè)問題。合成氣入口直接使合成氣通入反應(yīng)器內(nèi),由于合成氣通入的流速較大,會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)部上管板上的催化劑分布不均勻,呈V型分布,催化劑局部厚度增加,催化劑沒有及時(shí)冷卻形成硬塊,造成催化劑燒結(jié)現(xiàn)象,使產(chǎn)量下降。
因此,需要對(duì)現(xiàn)有的反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn),以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
上述問題的解決,是通過本實(shí)用新型提出的改進(jìn)的甲醇合成反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)的。
根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提出了一種甲醇合成反應(yīng)器,該甲醇合成反應(yīng)器包括外殼,設(shè)置在外殼上的合成氣入口和合成氣出口,設(shè)置在外殼內(nèi)的反應(yīng)管,和固定支持反應(yīng)管的支持板。該甲醇合成反應(yīng)器的特征在于,在板的外圍以及沿徑向方向開有數(shù)列蒸汽上升孔,在中間區(qū)域開有反應(yīng)管穿插孔。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的甲醇合成反應(yīng)器還包括設(shè)置在支持板上方的用于放置第一催化劑層的上管板。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的甲醇合成反應(yīng)器還包括設(shè)置在殼體底部的觸媒支撐。
優(yōu)選地,所述觸媒支撐上放置第二催化劑層和耐火球?qū)印?/p>
優(yōu)選地,所述合成氣入口上安裝有氣體分布器。
優(yōu)選地,所述氣體分布器為一端封閉、另一端打開的圓柱形筒體,并且筒體四周開設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)孔和多個(gè)短孔。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述短孔設(shè)置在打開的端部附近并且其長(zhǎng)度約為所述長(zhǎng)孔的一半,并且所述短孔在筒體圓周上占據(jù)了約90°的角度。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面,提出了一種甲醇合成反應(yīng)器,該甲醇合成反應(yīng)器包括安裝在合成氣入口上氣體分布器,其特征在于,所述氣體分布器為一端封閉、另一端打開的圓柱形筒體,并且筒體四周開設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)孔和多個(gè)短孔,所述短孔設(shè)置在打開的端部附近并且其長(zhǎng)度約為所述長(zhǎng)孔的一半,并且所述短孔在筒體圓周上占據(jù)了約90°的角度。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的甲醇反應(yīng)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有甲醇合成反應(yīng)器中采用的支持板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的支持板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表如下:
1、上封頭;2、上管板;3、蒸汽出口;4、支持板;5、反應(yīng)管;6、水進(jìn)口;7、耐火球;8、觸媒支撐;9、合成氣出口;10、人孔;11、卸料口;12、裙座;13、下封頭;14、下管板;15、筒體;16、氣體分布器;17、合成氣入口;A、反應(yīng)管穿插孔;B、蒸汽上升孔。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖并結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述。
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