[實用新型]鑄錠打字裝置及鑄錠機有效
| 申請號: | 200920292052.5 | 申請日: | 2009-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN201565581U | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發明(設計)人: | 袁建武;黃建坤;胡建安;唐凌;林金歡 | 申請(專利權)人: | 株洲冶煉集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D7/12 | 分類號: | B22D7/12;B22D9/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 孫長龍;逯長明 |
| 地址: | 412004 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄錠 打字 裝置 | ||
技術領域
本實用新型有關一種鑄錠設備,具體而言是涉及一種用于鑄錠機的鑄錠打字裝置。
背景技術
在金屬冶煉過程中,在鑄錠工序經常采用鑄錠機對金屬熔融液體來鑄型形成鑄錠。為了便于對不同冶煉爐的金屬質量跟蹤,需要對金屬錠做批號、代號等方面的標識。
目前,鑄錠標識主要采用以下幾種辦法:1、手工打印鋼字,即通過錘擊鋼字在鑄錠上形成標識。該種方式勞動強度大、勞動效率低,而且需要較多的操作人員。2、噴墨打印,由于鑄錠在鑄造過程中金屬收縮存在差異,因此鑄錠的規格如厚度會不同,噴墨設備為適應這種厚度的變化,需要復雜的機構才能實現打印操作,相應的增加了設備的制造成本。3、氣動打印,包括鋼字和驅動鋼字的氣動裝置,氣動裝置為了實現打印動作,需要配備完整的空氣動力系統、氣動控制系統和執行系統,這無疑也會加大設備的復雜程度和制造成本,同時也會增加相應的運行和維護成本。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、成本低的鑄錠打字裝置。
同時本實用新型也提供一種裝有上述鑄錠打字裝置的鑄錠機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
一種鑄錠打字裝置,包括鋼字,其還包括:
樞軸,懸設于該打字裝置的側壁;
打字桿,其一端套裝于所述樞軸,另一端裝有所述鋼字;和
驅動件,裝于所述樞軸,用于驅動所述打字桿。
在一個可選擇的實施例中,所述驅動件包括撥桿和支撐桿,所述支撐桿徑向延伸并具有平行于所述樞軸軸線方向的托持部用于托持所述打字桿,所述撥桿與所述支撐桿彼此連接固定并套裝于所述樞軸。
進一步,所述撥桿與所述支撐桿間隔一角度設置,并且該撥桿朝向打字裝置的下方。
在另一個可選擇的實施例中,所述驅動件為撥桿,該撥桿固定于所述樞軸的一端,所述打字桿周向受限地套裝于所述樞軸。
上述打字桿數量可為1~8根。
優選地,在所述打字桿端部設有向下凸出的鋼字安裝部,該鋼字安裝部下方設有用于容放鋼字的嵌槽,該嵌槽側壁設有緊固螺釘。
本實用新型還提供一種安裝上述鑄錠打字裝置的鑄錠機,其包括輸送鑄錠的輸送帶,還包括:上述的鑄錠打字裝置,該鑄錠打字裝置位于所述輸送帶的上方,在所述輸送帶的側面設有用于驅動所述驅動件的驅動機構。
優選地,所述驅動件為撥桿和支撐桿,而所述驅動機構為跟隨所述輸送帶移動的撥輪。
優選地,所述驅動件為撥桿,而所述驅動機構為跟隨所述輸送帶移動的撥輪。
本實用新型的鑄錠打字裝置是通過驅動件驅動打字桿旋轉并利用打字桿的自重自由下落,而在鑄錠上打字的機械裝置,其使用時是根據需要的字符數量在樞軸上套入相應數量的打字桿。在鑄錠機輸送鑄錠過程中,鑄錠機驅動機構驅動驅動件,帶動打字桿擺動并落下,從而使打字桿端部的鋼字能在鑄錠表面印出相應字符,從而在鑄錠的連續輸送過程,不斷完成打字操作。
與現有技術相比,本實用新型的鑄錠打字裝置僅需設置樞軸、打字桿和驅動件等簡單的零件,利用鑄錠機的輸送動作即可實現鑄錠的打字操作,其結構簡單,零部件維修、更換簡便,制造及運行成本都比較低。
驅動件采用撥桿和支撐桿的方案,驅動件和打字桿分別套在樞軸上各自獨立轉動,因此打字桿安裝更換時不需對正,使用比較方便。
而驅動件采用撥桿的方案,由于打字桿被限制不能相對于樞軸做圓周方向轉動,比如采用鍵或花鍵與樞軸連接,因而可以通過樞軸驅動打字桿,從而可以省略支撐桿,使得打字裝置的結構更為簡單。
附圖說明
圖1是本實用新型鑄錠機的正面結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中
1、樞軸????2、打字桿
3、撥桿????4、支撐桿
5、托持部??6、鋼字安裝部
7、嵌槽????8、緊固螺釘
9、輸送帶??10、側壁
11、撥輪???12、鋼字
13、套筒???14、鑄錠
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
圖1是本實用新型鑄錠機的正面結構局部示意圖(僅示出相關部分)。圖2是圖1的俯視圖。如圖1、圖2所示,本實用新型的鑄錠機,其包括輸送鑄錠14的輸送帶9和鑄錠打字裝置,該鑄錠打字裝置位于所述輸送帶9的上方,在所述輸送帶9的側面設有用于驅動所述驅動件的驅動機構。
在本實施例中,所述驅動機構為跟隨所述輸送帶9移動的撥輪11。
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