[實用新型]一種大容量滿液式地源熱泵機組

無效

• 申請號: 200920290596.8
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN201583058U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 于奎明
• 申請（專利權）人: 于奎明
• 主分類號: F25B31/00
• 分類號: F25B31/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術領域

本實用新型涉及一種蒸發器為滿液式換熱器的螺桿壓縮機地源熱泵機組，尤其是一種大容量滿液式地源熱泵機組。

背景技術

在地源熱泵技術領域，螺桿壓縮機大型機組得到越來越廣泛的應用，現機組換熱器主要是干式蒸發器和滿液式蒸發器，其中干式蒸發器機組系統簡單，運行可靠，但是因制冷劑在管內成氣液混合狀態，與換熱管壁的傳熱系數較小，因制冷劑流速較大，必須使蒸發器出口氣體有較高的過熱度，需要較大的換熱面積；滿液式蒸發器換熱管浸沒在液態制冷劑中，制冷劑在管外沸騰，換熱系數大大提高，整個機組的效率較高，但是蒸發器內制冷劑蒸發氣體流速較低，混入蒸發器中的冷凍油無法自然返回壓縮機，因此需要增加回油系統，而且制冷劑充注量遠遠多于干式蒸發器。因此開發一種能效高、運行可靠、制冷劑充注量少的新型滿液式地源熱泵機組是非常重要的。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種高效、運行可靠、制冷劑充注量少的可用于制冷制熱的大容量滿液式地源熱泵機組。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種大容量滿液式地源熱泵機組，包括依次通過管道連接的壓縮機、殼管式冷凝器、引射器、蒸發器，所述壓縮機與殼管式冷凝器之間的管道上安裝有油分離器，壓縮機的出口與高效油分離器的進口連接，油分離器的出口與殼管式冷凝器的進口連接，所述油分離器的回油口分為兩路，一路與壓縮機的進口連接，另一路與引射器連接。

通過采用外置油分器減少了冷凝器容積，降低了制冷劑的充注量。

以下是本實用新型進一步改進的技術方案：

所述油分離器采用旋流分離和過濾分離二級分離，立式隱蔽安裝在機組電控柜后側。

作為另一種改進：

所述蒸發器的殼體內設有若干根換熱管，所述若干根換熱管之間形成y型的氣流通道，所述若干根換熱管為上下兩流程布管，上述換熱管的布管方式有利于制冷劑氣體回到壓縮機，提高了換熱效率。

所述殼管式冷凝器出口通過干燥過濾器、電子膨脹閥與蒸發器進口連接。

所述蒸發器的回油口與引射器連接，所述引射器的出口與壓縮機進口連接。

通過控制壓縮機排氣過熱度來控制電子膨脹閥開啟度來適應機組運行工況變化。

本實用新型是以從油分離器分離出來的高壓油作引射動力，利用專用引射器引射蒸發器內的冷凍油使機組回油，本實用新型制冷劑充注量少，在運行可靠高效方面優于其他滿液機組。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2為本實用新型實施例中的蒸發器內的換熱管布管示意圖。

圖中：1-壓縮機；2-殼管式冷凝器；3-油分離器；4-干燥過濾器；5-電子膨脹閥；6-引射器；7-電磁閥；8-蒸發器；9-換熱管；10-氣流通道。

具體實施方式

實施例，如圖所示，一種大容量滿液式地源熱泵機組，包括依次通過管道連接的壓縮機1、殼管式冷凝器2、引射器6、蒸發器8，所述壓縮機1與殼管式冷凝器2之間的管道上安裝有油分離器3，所述殼管式冷凝器2出口通過干燥過濾器4、電子膨脹閥5與蒸發器8進口連接。所述油分離器3為高效外置油分離器，壓縮機1的出口與油分離器3的進口連接，油分離器3的出口與殼管式冷凝器2的進口連接，所述油分離器3的回油口分為兩路，一路與壓縮機1的進口連接，另一路與引射器6連接，所述油分離器3采用旋流分離和過濾分離二級分離，立式隱蔽安裝在機組電控柜后，所述蒸發器8的殼體內設有若干根換熱管9，所述若干根換熱管9之間形成y型的氣流通道10，所述若干根換熱管9為上下兩流程布管，上述換熱管的布管方式有利于制冷劑氣體回到壓縮機，提高了換熱效率。

所述蒸發器8的回油口與引射器6連接，所述引射器6的出口與壓縮機1進口連接，所述引射器6與滿液式蒸發器8之間、引射器6與壓縮機1之間的管道上安裝有電磁閥7，通過各電磁閥7控制回油和引射時間。

上述實施例中，蒸發器8為滿液式蒸發器。

上述實施例中，機組制冷劑系統可為單系統，也可為雙系統或多系統。