[實用新型]皮帶輸送均勻給料裝置

無效

• 申請號: 200920290569.0
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN201567068U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 張桂芹;劉澤常;王兆軍;劉玉堂;張猛;董希良
• 申請（專利權）人: 山東建筑大學
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種通過皮帶均勻輸送物料的裝置。

背景技術

粉體物料的輸送大都是由料斗落入皮帶，通過皮帶輸送。由于料斗的落料口大都呈圓形，落到皮帶上的物料堆積在一起，不會平攤在皮帶上，不適用于一些需要物料輸送均勻的場合。

發明內容

本實用新型針對現有粉體物料輸送技術存在的不足，提供一種能夠實現均勻給料并且給料量可調的皮帶輸送均勻給料裝置。

本實用新型的皮帶輸送均勻給料裝置采用以下技術解決方案：

該皮帶輸送均勻給料裝置包括支架、料斗、皮帶輸送裝置和落料調節裝置，料斗和皮帶輸送裝置安裝在支架上，料斗位于皮帶輸送裝置的上方，支架上還設有均料裝置，該均料裝置位于輸送皮帶的上方。

均料裝置由固定擋板和活動擋板組成，固定擋板固定在支架上，活動擋板上設有長圓形調節孔，通過螺栓將活動擋板安裝在固定擋板上。松開螺栓，使活動擋板上下移動，可調節其與輸送皮帶之間的間隙，從而將粉料攤平，均勻分布在輸送皮帶上。

落料調節裝置包括料斗底板和調節板，料斗底板固定在料斗的底部，調節板通過轉軸與料斗底板連接在一起，料斗底板和調節板上分布有位置和大小一致的落料孔。通過轉動調節板使其上分布的落料孔與料斗底板上的落料孔錯開，以此達到調節粉料輸送量的目的。

本實用新型可使粉體物料均勻定量地落到輸送皮帶上，可以通過變頻器選擇不同的給料速度，能夠使輸送皮帶上的物料均勻，保證了物料下落流量的穩定性，并且能夠實現給料量可調。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型中均料裝置的結構示意圖。

圖中：1、料斗，2、落料調節裝置，3、固定擋板，4、支架，5、活動擋板，6、皮帶輸送裝置，7、螺栓，8、料斗底板，9、調節板，10、落料孔，11、轉軸，12、把手。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的皮帶輸送均勻給料裝置主要由支架4、料斗1、皮帶輸送裝置6和落料調節裝置2組成。料斗1和皮帶輸送裝置6安裝在支架4上，料斗1位于皮帶輸送裝置6的上方。料斗1為錐形。支架4上還設有均料裝置，該均料裝置位于皮帶輸送裝置6的上方。皮帶輸送裝置6采用現有技術，由變速電機、輸送皮帶和變頻器組成，輸送皮帶安裝在其前后端的主動輪和被動輪上，主動輪與變速電機連接，變速電機與變頻器電連接，由變頻器控制變速電機的轉速和輸送皮帶的移動速度。

均料裝置由固定擋板3和活動擋板5組成，固定擋板3固定在支架4上，活動擋板5上設有長圓形調節孔，通過螺栓7將活動擋板5安裝在固定擋板3上。松開螺栓7，使活動擋板5上下移動，可調節其與輸送皮帶之間的間隙，從而將由料斗1落入到輸送皮帶上的粉料攤平，在輸送皮帶上分布均勻。

料斗1的下端設有落料調節裝置2，該落料調節裝置2的結構如圖3所示，包括料斗底板8和調節板9，料斗底板8固定在料斗1的底部，調節板9通過轉軸11與料斗底板8連接在一起，調節板9上帶有把手12，料斗底板8和調節板9上分布有位置和大小一致的落料孔10。當料斗底板8和調節板9上的落料孔10重合時，由料斗1落入輸送皮帶上的粉料量是最大的。通過把手12轉動調節板9，調節板9上分布的各個落料孔就會與料斗底板8上的落料孔錯開，料斗底板8上的落料孔被部分擋住，由料斗1落入輸送皮帶上的粉料量就會減少，料斗底板8上的落料孔被擋住的越多，由料斗1落入輸送皮帶上的粉料量就會越少。以此達到調節粉料輸送量的目的。

粉體物料經料斗1下端的落料調節裝置2均勻定量地落到輸送皮帶上，通過輸送皮帶輸送。可以通過變頻器選擇不同的給料速度。均料裝置使輸送皮帶上的物料均勻，以保證物料下落流量的穩定性。