[實用新型]高風壓潛孔鉆頭

無效

• 申請號: 200920290138.4
• 申請日: 2009-12-16
• 公開（公告）號: CN201588552U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 李保順;何小宏
• 申請（專利權）人: 李保順
• 主分類號: E21B10/46
• 分類號: E21B10/46
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及一種礦山工程用的鉆具，尤其涉及一種高風壓潛孔鉆頭。

背景技術

鉆頭是鉆機用于鉆孔作業的工具，高風壓潛孔鉆采用1～2MPa的壓縮空氣作為動力，推動活塞往復運動。高風壓潛孔鉆頭普遍采用釬具專用鋼經淬火、回火常規工藝處理制備而成，如采用釬具專用鋼FF-710鋼制備而成的高風壓鉆頭，由于鉆頭的服役條件非常惡劣，受到活塞的頻繁沖擊和巖石的反沖擊力及磨損，容易產生疲勞損壞，導致在施工作業過程中，鉆頭產生斷裂、不耐磨而早期失效，影響了鉆頭的使用壽命以及施工的效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種高風壓潛孔鉆頭，以解決高風壓潛孔鉆頭容易出現磨損、斷裂現象，使用壽命短的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：高風壓潛孔鉆頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體包括內部氣道，所述內部氣道設置于所述鉆頭本體的內部；排粉槽，所述排粉槽位于鉆頭本體頭端的外周表面且通過風孔與所述內部氣道連通；所述鉆頭本體的外周面和內部氣道及風孔的內表面均設有硬化耐磨層。

作為一種改進，所述鉆頭本體為采用FF-710鋼或XGQ25鋼材料制成的鉆頭本體。

作為進一步的改進，所述硬化耐磨層為滲碳層。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：由于是在鉆頭本體的外周面和內部氣道及風孔的內表面均采用了表面硬化處理工藝，使鉆頭本體的外周面和內部氣道及風孔的內表面上均覆有一層能夠提高鉆頭抗疲勞性能的硬化耐磨層，提高了鉆頭本體的壓應力，從而降低了鉆頭的疲勞損壞，避免了鉆頭早期斷裂現象，延長了鉆頭的使用壽命。鉆頭本體為FF-710鋼或XGQ25鋼制備成，其心部具有良好的韌性，又采用硬化處理工藝，來提高鉆頭表面硬化層的硬度，提高了鉆頭的抗疲勞性能，從而提高了耐磨性并減小了鉆頭的斷裂，延長了鉆頭的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1、鉆頭本體，2、滲碳層，3、內部氣道，4、風孔，5排粉槽。

具體實施方式

如附圖所示，一種高風壓潛孔鉆頭，包括鉆頭本體1，在鉆頭本體1的內部設置有內部氣道3，在鉆頭本體1頭端表面設有合金齒和與內部氣道3相通的風孔4，風孔4連通鉆頭本體1頭端外周表面的排粉槽5；在鉆頭本體1的外周面和內部氣道3及風孔4的內表面均設有一層滲碳層2，滲碳層2能夠產生壓應力，從而提高了鉆頭抗疲勞性能，減小了鉆頭的斷裂，延長了鉆頭的使用壽命。鉆頭本體1可以采用FF-710鋼或XGQ25鋼為材料制成鉆頭本體，以使鉆頭具有良好的抗疲勞性能，鉆頭本體1進行滲碳處理，形成一層滲碳層2，然后進行回火處理，以獲得具有良好的硬度結構的滲碳硬化層，達到提高鉆頭硬度，使鉆頭表層具有高硬度和耐磨性的目的，鉆頭表面產生壓應力，提高了鉆頭的抗疲勞性能，從而減小了鉆頭的斷裂，延長了鉆頭的使用壽命。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。