[實用新型]箱式秸稈壓棒機無效
| 申請號: | 200920290094.5 | 申請日: | 2009-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN201573349U | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發明(設計)人: | 趙洪波 | 申請(專利權)人: | 趙洪波 |
| 主分類號: | B30B11/00 | 分類號: | B30B11/00;B30B15/16;B30B15/30 |
| 代理公司: | 濟寧宏科利信專利代理事務所 37217 | 代理人: | 樊慶年;李貴斌 |
| 地址: | 272100 山東省濟寧市兗州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 箱式 秸稈 壓棒機 | ||
技術領域:
本實用新型涉及農作物秸稈加工機械,尤其涉及箱式秸稈壓棒機。
背景技術:
農作物秸稈,可以作為燃料用于取暖和發電,也是養殖牲畜的重要飼料來源,還可以作為工業原料用于生產乙醇和生物油,但農作物秸稈自身密度低,易變質,運輸和存儲成本高。在農村秸稈只有到處堆放,或在田間點燃,即存在嚴重的安全易患,又污染環境,同時也浪費了大量的生物資源,非常可惜。為提高秸稈密度,需要對秸稈進行壓縮處理,為此,人們研制了秸稈壓塊機和秸稈壓棒機。
目前市場上秸稈壓塊機是將秸稈壓縮成塊狀或顆粒狀,雖然實體密度有較大提高,但顆粒間的空隙較大,儲存和裝運需要容器成裝,成本較高,另外,秸稈壓塊機是將秸稈從磨具孔中擠出成型的,能耗高,機械負載重,磨具磨損大,生產和維護成本高。
目前市場上秸稈壓棒機是多采用螺旋擠壓的形式擠壓成棒形的,機械損耗大,使壽命短,生產成本高,另外還有液壓擠棒機,但其生產成本高,推廣難度大。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于,克服現有技術的不足之處,提供一種箱式秸稈壓棒機,以四個相互獨立的壓縮箱進行強力壓縮制棒,提高壓棒的作業速度,以強壓力將農作物秸稈壓制成密實的長方體棒材,方便運輸和存儲。
本實用新型所述箱式秸稈壓棒機,涉及有下壓裝置、裝料裝置、紅外探測裝置、高壓蒸汽加熱裝置、液壓動力裝置、底托、出棒口、液壓控制裝置、氣動動力控制裝置、支撐腿、連桿壓縮動力裝置、壓縮箱、入料口、入料箱和換向裝置組成。所說的支撐腿是本實用新型的接地件,在所說的支撐腿上設置有底托,底托下連接設置有出棒口。在所說的底托上,居中設置有壓縮箱,在所說的壓縮箱兩側設置有連桿壓縮動力裝置,在所說的連桿壓縮動力裝置的居中位置設置有液壓動力裝置。在所說的壓縮箱上部,設置有入料口和下壓裝置,入料口的上方設置有入料箱,在所說的入料口的邊緣,設置有紅外探測裝置。所說的下壓裝置設置在換向裝置上。在靠近壓縮箱的上方,入料箱的一側,設置有高壓蒸汽加熱裝置。裝料裝置用輸送帶將原材料輸送到入料箱的上端,原材料經入料箱的上端進入到入料箱內,再經入料口進入到壓縮箱內。與所說的液壓動力裝置連接,設置有液壓控制裝置,與所說的連桿壓縮動力裝置連接。與所說的換向裝置連接,設置有氣動動力控制裝置。
本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機,共有四個壓縮箱,在工作時,相互獨立,分別處在不同的工作過程之中,具體過程可分為四個過程,具體如下:1、秸稈入箱,裝料裝置針對四個具體的入料口,分別與四個壓縮箱相連,在入料前,壓縮箱的上板開啟,由上方填入,在入料口的下方適當位置設置紅外探測裝置,探測入料箱是否裝滿,在秸稈裝滿壓縮箱后,在入料口堆積達到一定高度時,紅外探測裝置啟動壓縮箱上的開關,壓縮箱上板在彈簧的作用下關閉。2、當壓縮箱上板關閉后,橫向壓縮開始,當壓縮到預先設好的位置后,觸動開關,關閉橫向壓縮油路,同時開通縱向壓縮油路。3、當縱向壓縮油路開通后,縱向壓縮開始,當縱向壓縮到預設位置后,關閉縱向壓縮油路,同時向下壓裝置發出可以壓出的信號。4、當下壓裝置達到準確位置后,在確定接收到下壓信號時,下壓過程通過電磁開關開啟,在下壓活塞下壓過程中,首先鎖死防止上移的開關,然后,進行壓出運動,在壓出運動結束時,開啟橫向、縱向和下壓油路的負壓油路,橫向壓縮板、縱向壓縮板和下壓活塞恢復初始位置,同時開啟壓縮箱上板,開始入料,在下壓活塞回到初始位置后,鎖死開關自動打開,鎖死開關打開后,啟動換向運動。
本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機,整體結構簡單,操作使用方便,采用四個壓縮箱于一體的結構,壓棒生產的效率高,壓力調節方便,壓棒的質量好。
附圖說明:
附圖1是本實用新型所述箱式秸稈壓棒機的總體結構示意圖;附圖2是俯視狀態四個壓縮箱的結構示意圖。1-下壓裝置2-裝料裝置3-紅外探測裝置4-高壓蒸汽加熱裝置5-液壓動力裝置6-底托7-出棒口8-液壓控制裝置9-氣動動力控制裝置10-支撐腿11-連桿壓縮動力裝置12-壓縮箱13-入料口14-入料箱15-換向裝置
具體實施方式:
現參照附圖1和附圖2,結合實施例說明如下:本實用新型所述箱式秸稈壓棒機,涉及有下壓裝置1、裝料裝置2、紅外探測裝置3、高壓蒸汽加熱裝置4、液壓動力裝置5、底托6、出棒口7、液壓控制裝置8、氣動動力控制裝置9、支撐腿10、連桿壓縮動力裝置11、壓縮箱12、入料口13、入料箱14和換向裝置15組成。所說的支撐腿10是本實用新型的接地件,在所說的支撐腿10上設置有底托6,底托6下連接設置有出棒口7。在所說的底托6上,居中設置有壓縮箱12,在所說的壓縮箱12兩側設置有連桿壓縮動力裝置11,在所說的連桿壓縮動力裝置11的居中位置設置有液壓動力裝置5。在所說的壓縮箱12上部,設置有入料口13和下壓裝置1,入料口13的上方設置有入料箱14,在所說的入料口13的邊緣,設置有紅外探測裝置3。所說的下壓裝置1設置在換向裝置15上。在靠近壓縮箱12的上方,入料箱14的一側,設置有高壓蒸汽加熱裝置4。裝料裝置2用輸送帶將原材料輸送到入料箱14的上端,原材料經入料箱14的上端進入到入料箱14內,再經入料口13進入到壓縮箱12內。與所說的液壓動力裝置5連接,設置有液壓控制裝置8,與所說的連桿壓縮動力裝置11連接。與所說的換向裝置15連接,設置有氣動動力控制裝置9。本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機,共有四個壓縮箱12,在工作時,相互獨立,分別處在不同的工作過程之中,具體過程可分為四個過程,具體如下:1、秸稈入箱,裝料裝置2針對四個具體的入料口13,分別與四個壓縮箱12相連,在入料前,壓縮箱12的上板開啟,由上方填入,在入料口13的下方適當位置設置紅外探測裝置3,探測入料箱14是否裝滿,在秸稈裝滿壓縮箱12后,在入料口13堆積達到一定高度時,紅外探測裝置3啟動壓縮箱12上的開關,壓縮箱上板在彈簧的作用下關閉。2、當壓縮箱上板關閉后,橫向壓縮開始,當壓縮到預先設好的位置后,觸動開關,關閉橫向壓縮油路,同時開通縱向壓縮油路。3、當縱向壓縮油路開通后,縱向壓縮開始,當縱向壓縮到預設位置后,關閉縱向壓縮油路,同時向下壓裝置1發出可以壓出的信號。4、當下壓裝置1達到準確位置后,在確定接收到下壓信號時,下壓過程通過電磁開關開啟,在下壓活塞下壓過程中,首先鎖死防止上移的開關,然后,進行壓出運動,在壓出運動結束時,開啟橫向、縱向和下壓油路的負壓油路,橫向壓縮板、縱向壓縮板和下壓活塞恢復初始位置,同時開啟壓縮箱上板,開始入料,在下壓活塞回到初始位置后,鎖死開關自動打開,鎖死開關打開后,啟動換向運動。本實用新型所述的箱式秸稈壓棒機,整體結構簡單,操作使用方便,采用四個壓縮箱于一體的結構,壓棒生產的效率高,壓力調節方便,壓棒的質量好。
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