[實(shí)用新型]激光切割機(jī)交換工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920289726.6
• 申請(qǐng)日: 2009-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN201618919U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 托馬斯;石生玉;楊忠明;羊紹海;李瑩;吳讓大;孫文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢奔騰楚天激光設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/42
• 分類號(hào): B23K26/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的夾緊裝置，具體涉及一種激光切割機(jī)交換工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在激光切割機(jī)交換工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)中，多采用氣缸從工作臺(tái)的兩側(cè)夾緊。氣缸置于機(jī)身的兩側(cè)，每側(cè)要2～3個(gè)氣缸。此種夾緊裝置的不足之處主要是：工作臺(tái)是沿X方向移動(dòng)工作的，而夾緊的方向是沿Y軸進(jìn)行的，在調(diào)整不平衡時(shí)，會(huì)出現(xiàn)工作臺(tái)偏離了原有的運(yùn)動(dòng)軌跡，而沿Y軸變化，這樣就會(huì)使工作臺(tái)下的道軌受到了來自夾緊機(jī)構(gòu)的壓力，從而變形損壞，影響機(jī)床的精度和使用壽命。且氣缸數(shù)量多(4～6個(gè))，安裝調(diào)整難度大，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，精度高，安全可靠，適用于自動(dòng)化程度高的激光切割機(jī)交換工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的一種激光切割機(jī)交換工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)位于交換工作臺(tái)移動(dòng)方向的端部的氣缸，該氣缸的一端與連接板鉸連，該氣缸的活塞端部設(shè)有接頭，該接頭通過氣缸連接板分別與滾輪、軸承連接，軸承固定在連接板上。

其中，所述連接板的一側(cè)設(shè)有筋板。

由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本夾緊裝置只采用一個(gè)氣缸，因而結(jié)構(gòu)緊奏簡捷，體積小，制造與安裝方便快捷，成本低，性價(jià)比高。

2、本夾緊裝置的夾緊方向與工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向相同，從而使得工作臺(tái)在夾緊時(shí)的受力形式更合理科學(xué)，因此，工作臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)更精確穩(wěn)定，使用壽命得以延長，同時(shí)，也降低了相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為圖2的右視圖。

圖中：1氣缸；2軸；3鉸鏈座；4連接板；5筋板；6軸；7軸承座；8滾輪軸；9滾輪；10氣缸連接板；11接頭；12活塞。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見附圖1，本實(shí)用新型的一種激光切割機(jī)交換工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)，由一個(gè)氣缸1、鉸鏈座3、連接板4、軸承、軸承座7、滾輪9、氣缸連接板10、接頭11組成，其中，一個(gè)氣缸1位于交換工作臺(tái)移動(dòng)方向的端部，即交換工作臺(tái)沿X軸方向移動(dòng)，則一個(gè)氣缸1安裝在該交換工作臺(tái)底座的后端部中間，用螺紋聯(lián)接固定，所述一個(gè)氣缸1的一端與連接板4鉸連，該氣缸1的活塞12端部設(shè)有接頭11，該接頭11通過氣缸連接板10分別與滾輪9、軸承連接，軸承通過軸承座7固定在連接板4上。

所述X軸、Y軸為平行于交換工作臺(tái)臺(tái)面的軸線，其中，X軸為交換工作臺(tái)移動(dòng)的方向，Y軸與X軸垂直。

本實(shí)用新型只使用一個(gè)氣缸1沿著工作臺(tái)的移動(dòng)方向即X軸方向進(jìn)行夾緊的，也就是說夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊力與工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向同向，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)到機(jī)床的端部時(shí)，氣缸1開始自動(dòng)工作，氣缸活塞12伸出從而帶動(dòng)氣缸連接板10運(yùn)動(dòng)，直至與工作臺(tái)相碰并通過滾輪9將工作臺(tái)夾緊。當(dāng)工作臺(tái)需要交換時(shí)，氣缸1又開始工作，活塞12退回到氣缸1中，從而帶動(dòng)氣缸連接板10以及滾輪9退回到原始位置，完成一個(gè)完整的工作過程。此時(shí)交換工作臺(tái)就可以運(yùn)行到后部進(jìn)行交換工作。此種運(yùn)動(dòng)過程都能通過數(shù)控編程程序來控制完成，能保證運(yùn)動(dòng)的合理性和精確性，從而提高生產(chǎn)效益。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。