[實用新型]電動加球機

有效

• 申請號: 200920288843.0
• 申請日: 2009-12-02
• 公開（公告）號: CN201587905U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 潘建軍
• 申請（專利權）人: 襄樊匯爾杰玻璃纖維有限責任公司
• 主分類號: C03B37/02
• 分類號: C03B37/02
• 代理公司: 襄樊嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

技術領域

本實用新型屬于玻璃纖維生產輔助設備技術領域。具體涉及一種用于給拉絲爐加注玻璃球的電動加球機。

背景技術

目前，在玻璃纖維生產中，每50臺拉絲爐位平均每班需配置名加球工，且每班需人工往返搬運、加注玻璃球8-10噸，不足之處是勞動強度高、勞動效率低。另外，在拆卸到期爐體或新裝時，需爐位降溫后再由人工在相對狹窄的平臺上拆散或安裝，然后再逐漸搬運到地面，不足之處是由于操作地域相對狹小、爐體帶有一定的高溫，工人拆裝爐位在精度上有一定的難度，操作中有一定的安全隱患，且勞動強度較大，費工費時。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種無需人工搬運、生產效率高、爐體組裝安全系數和工藝精度高的拉絲爐用電動加球機。

本實用新型的技術解決方案是：一種電動加球機，其特征是：包括底層機架、中層機架和上層機架；其中，底層機架上設有縱向鐵輪、橫向導軌、電機和減速機；中層機架上設有橫向鐵輪、圓軸、固定齒輪、電機和減速機，圓軸下端固定在中層機架上，圓軸上端通過軸承與上層機架連接，固定齒輪設置在圓軸上，橫向鐵輪與橫向導軌配合；上層機架上設有吊裝機構、轉向機構、球倉、加球控制部分、電控操作臺、電器箱和座椅，吊裝機構由吊臂、帶槽滑輪、導向帶槽滑輪、鋼絲繩、吊鉤和卷揚機構成，轉向機構由電機、渦輪蝸桿、傳動軸和傳動齒輪組成，傳動軸通過軸承固定在上層機架上，傳動軸上端與渦輪連接，傳動軸下端與傳動齒輪連接，傳動齒輪與固定齒輪咬合，電控操作臺上設有控制底層機架縱向移動、中層機架橫向移動的開關，球倉左右兩端靠底部各安裝一套加球流斗，加球流斗通過牽引鐵條與其上方的轉軸及圓手柄連接。

本實用新型的技術解決方案中所述的倉由不銹鋼板制作，底部中間向上凸起。

本實用新型的技術解決方案中所述的電控操作臺上安裝有4個到順開關。

本實用新型由于采用由底層機架、中層機架和上層機架構成的電動加球機，并在底層機架上設有縱向鐵輪、橫向導軌、電機和減速機，在中層機架上設有橫向鐵輪、圓軸、固定齒輪、電機和減速機，圓軸下端固定在中層機架上，圓軸上端通過軸承與上層機架連接，固定齒輪設置在圓軸上，橫向鐵輪與橫向導軌配合，在上層機架上設有吊裝機構、轉向機構、球倉、加球控制部分、電控操作臺、電器箱和座椅，吊裝機構由吊臂、帶槽滑輪、導向帶槽滑輪、鋼絲繩、吊鉤和卷揚機構成，轉向機構由電機、渦輪蝸桿、傳動軸和傳動齒輪組成，傳動軸通過軸承固定在上層機架上，傳動軸上端與渦輪連接，傳動軸下端與傳動齒輪連接，傳動齒輪與固定齒輪咬合，電控操作臺上設有控制底層機架縱向移動、中層機架橫向移動的開關，球倉左右兩端靠底部各安裝一套加球流斗，加球流斗通過牽引鐵條與其上方的轉軸及圓手柄連接，因而在給50臺拉絲爐位加注玻璃球時，每班僅需一名加球工，且無需人力往返搬運，大大減輕工人勞動強度，勞動生產率大大提高。另外，在拆卸到期爐體或新裝時，可將到期爐位在相對高溫的情況下及時、整體吊運到地面方便拆卸或將在地面方便位置組裝的爐體整體吊裝到平臺爐位，從而提升安全系數和工藝精度，減輕工人勞動強度。本實用新型克服了現有技術的不足之處，具有結構簡單、無需人工搬運、生產效率高、爐體組裝安全系數和工藝精度高的特點。本實用新型主要用于給拉絲爐加注玻璃球的電動加球機。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

底層機架部分：

根據平臺寬度，用槽鋼制作一長方形框架，并在其間安裝電機2一臺、減速機一臺、四角各安裝一只縱向鐵輪。通過電機2做功、減速機增加扭矩通過傳動鏈條帶動行走鐵輪在預先在拉絲平臺上面用角鐵鋪設兩條導軌縱向貫穿平臺，底層機架1可沿導軌由到順開關控制驅動電機驅動縱向往復行駛，并可通過到順開關控制停至平臺兩邊的任一爐位旁邊。同時底層機架1長的兩個邊兼做中層機架3行走部分的橫向導軌。

中層機架部分：中層機架3放置在底層機架1上方，根據底層機架1的寬度，同樣用槽鋼制作一長方形框架并在其間安裝電機4一臺、減速機5一臺、四角各安裝一只橫向鐵輪。通過電機4做功、減速機5增加扭矩通過傳動鏈條帶動橫向鐵輪在底層機架1長的橫向導軌上由到順開關控制橫向往復移動，并能在底層機架1任一位置停留。同時中層機架3上面用槽鋼制作一方形框架上方固定安裝一只固定齒輪6。固定齒輪6中心固定安裝一根強度較高的圓軸與上層機架7連接。