[實(shí)用新型]生帶切割邊條的收取裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920286930.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201587752U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張劍峰;汪軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海人造板機(jī)器廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H18/00 | 分類號(hào): | B65H18/00;B65H18/14 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 劉粉寶 |
| 地址: | 201805 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割 收取 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種收取裝置,特別涉及一種鋼絲繩芯橡膠輸送帶硫化生產(chǎn)線中的生帶切割邊條的收取裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的鋼絲繩芯橡膠輸送帶硫化生產(chǎn)線中,生膠片與鋼絲繩預(yù)壓成型后,由于在生膠片與鋼絲繩預(yù)壓成型后的帶坯根據(jù)所需要的產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格的寬度,需要對(duì)生膠片與鋼絲繩預(yù)壓成型的帶坯的兩側(cè)邊緣進(jìn)行切割,切割后的邊條通常都是由員工人工進(jìn)行收取,統(tǒng)一收集到籮筐內(nèi),再進(jìn)行處理。
現(xiàn)有的這種方式員工的工作強(qiáng)度相對(duì)比較高,為了解決這一問題,特別需要一種用于收取切割后的邊條的收取裝置,以減少員工的工作強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生帶切割邊條的收取裝置,取代以前的人工收取操作,自動(dòng)收取鋼絲繩芯橡膠輸送帶硫化生產(chǎn)線中的生帶切割邊條。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種生帶切割邊條的收取裝置,其特征在于,它包括一支撐底座,在所述支撐底座的支撐桿的上部設(shè)置有一安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)裝置,所述安裝平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有一安裝支架,所述安裝支架的一端通過第一連接軸連接有一第一輥筒,所述第一連接軸的兩側(cè)分別通過軸承固定在所述安裝支架的兩個(gè)側(cè)架上,所述第一連接軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接;所述安裝支架的另一端通過第二連接軸連接有一第二輥筒,所述第二連接軸的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承并通過軸承連接有滑座,所述滑座設(shè)置在所述安裝支架的兩個(gè)側(cè)架上;在所述第二輥筒背對(duì)與所述第一輥筒的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)所述第二輥筒向所述第一輥筒靠近的推動(dòng)裝置,所述第一輥筒與所述第二輥筒之間的安裝平臺(tái)上設(shè)置有用于進(jìn)邊條的進(jìn)條口。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝平臺(tái)的底部設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)所述安裝平臺(tái)的垂直位置的調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件并套裝在所述支撐桿外側(cè),所述調(diào)節(jié)件上設(shè)置有若干用于固定所述調(diào)節(jié)件與所述支撐桿之間高低位置的定位螺釘。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)裝置為一無級(jí)調(diào)速電機(jī),所述無級(jí)調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸節(jié)與所述第一連接軸連接。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝支架由兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)架和連接兩個(gè)側(cè)架的一連接板構(gòu)成,所述第一輥筒設(shè)置在所述連接板的遠(yuǎn)端,所述第二輥筒設(shè)置在所述連接板的近端。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述推動(dòng)裝置由手柄和螺桿構(gòu)成,所述螺桿的一端連接手柄,所述螺桿的另一端連接有推板并通過安裝支架連通到所述第二輥筒,所述推板與所述滑座連接。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述推動(dòng)裝置由氣缸和推桿構(gòu)成,所述推桿的一端連接氣缸,所述推桿的另一端連接有推板并通過安裝支架連通到所述第二輥筒,所述推板與所述滑座連接。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述第一連接軸的兩端與所述第二連接軸的兩端之間分別設(shè)置有壓緊彈簧。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述第二連接軸的兩端與所述推動(dòng)裝置一側(cè)的安裝支架兩側(cè)的側(cè)架上設(shè)置復(fù)位彈簧。
本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置,第一輥筒固定在安裝支架上有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),第二輥筒以滑動(dòng)方式設(shè)置在安裝支架上,由推動(dòng)裝置推動(dòng)第二輥筒向第一輥筒靠近,進(jìn)條口設(shè)置在第一輥筒和第二輥筒之間,推動(dòng)裝置將第二輥筒和邊條壓在第一輥筒上并跟隨第一輥筒旋轉(zhuǎn),邊條自動(dòng)下落到進(jìn)條口下方的籮筐中,進(jìn)行邊條自動(dòng)收取的工作,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置,它包括一支撐底座100,在支撐底座100的支撐桿101的上部設(shè)置有一安裝平臺(tái)200,安裝平臺(tái)200的一側(cè)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)裝置300,安裝平臺(tái)200的另一側(cè)設(shè)置有一安裝支架400。
安裝平臺(tái)200的底部設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)安裝平臺(tái)200的垂直位置的調(diào)節(jié)件201,調(diào)節(jié)件201套裝在支撐桿101外側(cè),調(diào)節(jié)件201上設(shè)置有若干用于固定調(diào)節(jié)件201與支撐桿101之間高低位置的定位螺釘,調(diào)整本實(shí)用新型的生帶切割邊條的收取裝置的高度位置。(參見圖2)
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