[實用新型]PC和PMMA透明板片材生產線

無效

• 申請號: 200920282908.0
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN201559336U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 蔣懷陽
• 申請（專利權）人: 蔣懷陽
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種光學級透明PC(聚碳酸酯)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)透明板片材生產線。

背景技術

透明PC片材表面光澤度好，耐熱性好，能自熄，沖擊性能優良，膨脹系數較小，尺寸穩定，電性能及耐化學品性能優良，耐疲勞強度好。有著廣泛的應用場合。PMMA機械強度高、韌性好，拉伸強度60-75MPa，沖擊強度12-13kJ/m，比無機玻璃高8-10倍。可拉伸定向，沖擊強度提高1.5倍。具有優良的耐紫外線和大氣老化性。玻璃化溫度80-100℃，分解溫度＞200℃。使用溫度-40～80℃。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無機鹽、烷烴和油脂。我國PMMA主要消費領域為廣告燈箱、標牌、燈具、浴缸、儀表、生活用品、家具等中低端市場；此外，PMMA還可用于制造液晶顯示器(LCD)導光板。

現有的透明PC和PMMA透明板片材生產線結構復雜、產品品質和生產線自動化程度較低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、生產線自動化程度較高的PC和PMMA透明板片材生產線。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種PC和PMMA透明板片材生產線，包括：干燥上料裝置、設于干燥上料裝置出口端的用于將固體顆粒狀的PC或PMMA原料融化成膠態輸出的擠出機、設于擠出機輸出端的成型模具、設于成型模具的輸出端的用于光潔片材表面的三輥壓光機、設于三輥壓光機的輸出端的冷卻輸送架、設于冷卻輸送架上的覆膜裝置、設于冷卻輸送架末端的牽引系統、設于牽引系統的輸出端的縱向裁切機、設于縱向裁切機的輸出端的橫向裁切機、橫向裁切機的輸出端的傳輸帶裝置、以及設于傳輸帶裝置后端的卷繞機。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：(1)本實用新型的PC和PMMA透明板片材生產線中，擠出機用于將固體顆粒狀的PC或PMMA原料融化成膠態輸出至用于生成片材的成型模具。然后經三輥壓光機進行片材表面光潔處理、冷卻和覆膜后，最終生成片材的成品并由裁切機按所需尺寸裁切和卷繞，故而該生產線結構簡單且生產線自動化程度較高。PC和PMMA板片材成品達到透明程度好，具有質量均勻、表面光潔等優點，故而產品品質較高。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為實施例中的PC和PMMA透明板片材生產線的局部結構示意圖；

圖2為實施例中的PC和PMMA透明板片材生產線的另一局部結構圖。

具體實施方式

見圖1-2，本實施例的PC和PMMA透明板片材生產線，包括：干燥上料裝置1、設于干燥上料裝置1出口端的用于將固體顆粒狀的PC或PMMA原料融化成膠態輸出的擠出機2、設于擠出機2輸出端的成型模具3、設于成型模具3的輸出端的用于光潔片材表面的三輥壓光機4、設于三輥壓光機4的輸出端的冷卻輸送架5、設于冷卻輸送架5上的覆膜裝置6、設于冷卻輸送架5末端的牽引系統7、設于牽引系統7的輸出端的縱向裁切機8、設于縱向裁切機8的輸出端的橫向裁切機9、橫向裁切機9的輸出端的傳輸帶裝置10、以及設于傳輸帶裝置10后端的卷繞機11。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。