[實(shí)用新型]四軸向經(jīng)編織物

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920282866.0
• 申請(qǐng)日: 2009-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201567431U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖家輝;劉琴燕;周亞芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州天常玻纖復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): D04B21/00
• 分類號(hào): D04B21/00;D04B21/20
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書(shū)桁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編織物，特別是涉及一種在零度、九十度及正、負(fù)四十五度方向的四軸向經(jīng)編織物。

背景技術(shù)

目前，作為風(fēng)力發(fā)電葉片及葉片模具、船艇等增強(qiáng)材料的經(jīng)編織物，尤其是一種廣泛使用于葉片模具的四軸向玻璃纖維經(jīng)編織物，其由正四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成的第三紗層、九十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第四紗層以及將所述第一、第二、第三和第四紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗的號(hào)數(shù)均為600tex，零度方向的經(jīng)紗的號(hào)數(shù)為1200tex，九十度方向的緯紗的號(hào)數(shù)為600tex，捆綁紗的號(hào)數(shù)為8.3tex；在作為風(fēng)力發(fā)電葉片增強(qiáng)材料時(shí)，對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電葉片的模具較為理想的一種四軸向玻璃纖維經(jīng)編織物，其克重為1600±3％g/m²，而在生產(chǎn)時(shí)，由于對(duì)各方向紗線的密度控制得不準(zhǔn)確，織物達(dá)不到額定的標(biāo)準(zhǔn)克重或各方向克重不平衡，從而使得制成的葉片模具及由此模具生產(chǎn)的葉片無(wú)法滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求，甚至在使用過(guò)程中對(duì)發(fā)電設(shè)備造成損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)各方向紗線的密度控制準(zhǔn)確，從而使織物達(dá)到額定的標(biāo)準(zhǔn)克重的四軸向經(jīng)編織物。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣的一種四軸向經(jīng)編織物，由正四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成的第三紗層、九十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第四紗層以及將所述第一、第二、第三和第四紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗的號(hào)數(shù)均為600tex，所述零度方向的經(jīng)紗的號(hào)數(shù)為1200tex，九十度方向的緯紗號(hào)數(shù)為600tex，所述捆綁紗的號(hào)數(shù)為8.3tex，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗的密度均為472根/米，所述零度方向的經(jīng)紗的密度為335根/米，所述九十度方向的緯紗密度為669根/米，所述零度方向的捆綁紗的密度為236根/米，在所述捆綁紗上的線圈的密度為330個(gè)/米。

所述正四十五度方向的緯紗、負(fù)四十五度方向的緯紗、零度方向的經(jīng)紗和九十度方向的緯紗均為玻璃纖維紗，所述捆綁紗為絳綸紗。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于在正、負(fù)四十五度方向緯紗的密度均采用472根/米，所述零度方向的經(jīng)紗的密度采用335根/米，所述九十度方向的緯紗的密度采用669根/米，所述零度方向的捆綁紗的密度為236根/米，在所述捆綁紗上的線圈的密度為330個(gè)/米；這樣生產(chǎn)出的織物，正、負(fù)四十五度方向緯紗、零度方向的經(jīng)紗以及九十度方向的緯紗的克重均為401g/m²，捆綁紗克重為8.2g/m²，因而這種結(jié)構(gòu)的織物達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)克重1600±3％g/m²，從而保證了風(fēng)力發(fā)電葉片模具及用此模具生產(chǎn)的葉片等產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足了產(chǎn)品的使用要求。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，織物的底層為第一緯紗層，中間層為第二和第四緯紗層，頂層為第三經(jīng)紗層。采用這樣的結(jié)構(gòu)，使織物的結(jié)構(gòu)更為可靠，在使用中達(dá)到最佳效果。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型四軸向經(jīng)編織物的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型四軸向經(jīng)編織物中捆綁紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、2所示的一種四軸向經(jīng)編織物，其由正四十五度方向的緯紗1排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗2排列構(gòu)成的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗3排列構(gòu)成的第三紗層、九十度方向的緯紗4排列構(gòu)成的第四紗層以及將所述第一、第二、第三和第四紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗5構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗1、2的號(hào)數(shù)均為600tex，所述零度方向采用號(hào)數(shù)為1200tex的經(jīng)紗3進(jìn)行襯經(jīng)，所述九十度方向采用600tex的緯紗4進(jìn)行鋪緯，所述捆綁紗5的號(hào)數(shù)為8.3tex，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗1、2的密度均為472根/米，即正、負(fù)四十五度的緯紗1、2，每米上分別有472根，所述零度方向的經(jīng)紗3的密度為335根/米，所述九十度方向的緯紗密度為669根/米，所述零度方向的捆綁紗5的密度為236根/米，如圖2所示，在所述捆綁紗5上的線圈5-1的密度為330個(gè)/米，即在捆綁紗5的長(zhǎng)度方向上，線圈5-1的數(shù)量為每米330個(gè)。