[實用新型]一種消除累積步距誤差影響的裝置有效
| 申請號: | 200920281769.X | 申請日: | 2009-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201567053U | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發明(設計)人: | 傅學松 | 申請(專利權)人: | 歌爾聲學股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G35/00 | 分類號: | B65G35/00;B65G43/08;B65H20/00;B65H20/04 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 宮克禮 |
| 地址: | 261031 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 消除 累積 誤差 影響 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種消除累積步距誤差影響的裝置,尤其涉及一種貼標機、模切機或印刷機上使用的消除累積步距誤差影響的裝置。
背景技術
在生產的產品中后續處理工作中諸如貼標簽或者像處理橡塑類等卷狀材料產品時,產品在連續沖裁(或印刷)生產中一般會按照一定步距排列,并在料帶上相繼向前進給,由于設備本身和材料彈性等因素的影響,產品在料帶上的步距排列存在一定的隨機誤差,一般相鄰的兩個產品其步距誤差在±0.05mm內,有的甚至會達到0.2mm以上。如果20個或50個步距的誤差累加,隨機誤差有可能達到2-5mm,甚至更大,這時在進行沖裁、取放或粘貼產品工藝時,會因為誤差積累錯位產生不良產品。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種消除累積步距誤差影響的裝置,以解決產品在連續沖裁(或印刷)過程中,由于誤差累加而產生不良產品的技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種消除累積步距誤差影響的裝置,包括料帶,所述料帶上承載有元件,所述料帶上對應所述元件設有確定所述元件準確位置的定位標志;
元件位置檢測裝置,設置在所述料帶的側部,采集所述定位標志的位置信號并產生所述定位標志對應元件的進給基準控制信號;
動力裝置,接收所述元件位置檢測裝置的進給基準信號,帶動所述料帶間歇進給,所述料帶帶動所述相應元件進入工作位。
作為一種改進,所述動力裝置包括:主動輪,設置在所述料帶的下表面,所述主動輪動力連接有電動機;
壓緊輪,設置在所述料帶的上表面,與所述主動輪一起夾緊并帶動所述料帶運動。
作為進一步改進,所述定位標志包括設置在所述料帶上的孔或/和色標。
作為進一步改進,所述元件位置檢測裝置包括光電感應器。
由于采用了上述技術方案,一種消除累積步距誤差影響的裝置,包括料帶,所述料帶上承載有元件,所述料帶上對應所述元件設有確定所述元件準確位置的定位標志;元件位置檢測裝置,設置在所述料帶的側部,采集所述定位標志的位置信號并產生所述定位標志對應元件的進給基準控制信號;動力裝置,接收所述元件位置檢測裝置的進給基準信號,帶動所述料帶間歇進給,所述料帶帶動所述相應元件進入工作位;本實用新型的有益效果是:使用元件位置檢測裝置實時監測定位標志的位置,根據定位標志產生料帶進給的新基準,并將該新基準傳輸到動力裝置中,使每次進給基準重新產生,從而使定位更加準確,消除了因進給步距誤差的累積而產生不良產品的現象。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例料帶上定位標志的分布示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2共同所示,一種消除累積步距誤差影響的裝置,包括料帶2,所述料帶2上承載有元件,所述料帶2上對應所述元件設有確定所述元件準確位置的定位標志,所述定位標志包括設置在所述料帶2上與產品同步沖裁或印刷的孔或/和色標,定位標志同時解決了二次或多次模切或印刷的時候產品的再次精確定位問題,一般形狀規則的方形物料可以直接利用其邊緣作為定位標志,圓形或其它不規則的物料會另外在料帶上與產品同步沖裁或印刷定位孔11或十字形色標12等作為定位標志。
本實施例還包括元件位置檢測裝置,設置在所述料帶的側部,采集所述定位標志的位置信號,并產生所述定位標志對應元件的進給基準控制信號,本實施例中所述元件位置檢測裝置包括光電感應器5。
動力裝置,接收所述元件位置檢測裝置的進給基準信號,帶動所述料帶2間歇進給,所述料帶2帶動所述相應元件進入工作位。所述動力裝置包括主動輪3,設置在所述料帶2的下表面,由電動機(圖中未示出)帶動其旋轉;壓緊輪4,設置在所述料帶2的上表面,與所述主動輪3一起夾緊并帶動所述料帶2運動,當然所述主動輪3和壓緊輪4相對料帶2的位置可以根據實際情況進行位置的調整,例如將所述主動輪3設置在所述料帶2的上表面,壓緊輪設置在所述料帶2的下表面,本實施例中料帶2是通過主動輪3和壓緊輪4旋轉帶動其前進的,當然也可用其它動力直線運動帶動料帶2完成進給任務。
當動力裝置停止動作時,產品進行貼標、模切或印刷工藝,期間所述光電感應器將檢測到的定位標志信號轉變成動力裝置需要進給的新基準,并傳輸到動力裝置中;然后,動力裝置以得到的進給新基準按設定步距進行下一元件的進給,以此連續運動。因為動力裝置運動的基準總是以即將進行貼標、模切或印刷的產品定位標志為運動基準點,基準點不斷重新設定,消除了因進給步距誤差的累積而產生不良產品的現象,從而解決了誤差積累的技術問題。
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