[實用新型]百葉端部間隔剪切機

無效

• 申請號: 200920278808.0
• 申請日: 2009-11-11
• 公開（公告）號: CN201534239U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 瞿祖根;金國平;胡品忠
• 申請（專利權）人: 江陰市北國包裝設備有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及百葉加工設備，具體涉及一種百葉端部間隔剪切機。

背景技術

在現有技術中一般百葉類的葉片長度都是相等的，對于長度相等的葉片在自動化生產設備上比較容易加工。而在實際應用中還有一些百葉類的產品，在其中一件百葉產品中，每片百葉的長度其長短不等。如圖1所示，為長百葉與短百葉交錯排列的百葉類產品。而這類產品在現有技術中的加工方法是，采用人工裁剪的方式將長葉片兩端的端部至少每隔一片剪去一段，且要保證每次剪去的長度相等。采用這種方法剪出的百葉類產品生產效率低，勞動強度大，費時費力，產品質量不夠穩定，且容易出現錯剪漏剪的現象。因此，有必要設計一種可自動剪切設備，使該自動剪切設備可將百葉類產品兩端的端部至少每隔一片剪去一段相等的長度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一百葉端部間隔剪切機，該剪切機可自動地將百葉類產品兩端的端部至少每隔一片剪去一段相等的長度。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案提供一種百葉端部間隔剪切機，所述剪切機包括工作臺，所述工作臺用于放置及裝夾百葉，在所述工作臺的一側設置有支架，在所述支架上設置有剪切機構，所述剪切機構用于將伸出所述工作臺的百葉的端部間隔地剪切掉一段；所述剪切機構包括移動平臺，在所述移動平臺上設置有剪切刀架，在所述剪切刀架上裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機經傳動部件或直接在其輸出軸的端部裝有轉盤，在所述轉盤的端面上分別裝有伸出所述轉盤的動刀片和壓葉桿，所述動刀片和壓葉桿安裝在所述轉盤的同一條中心線上，在所述轉盤的兩側分別設置有定刀片，所述定刀片安裝在所述剪切刀架上，所述定刀片與可正反向旋轉的所述動刀片相互配合構成用于剪切百葉的端部，所述壓葉桿用于將不需要剪斷的百葉端部壓下；在所述剪切刀架與所述工作臺之間設置有頂起機構，所述頂起機構用于將伸出所述工作臺的百葉的端部向上頂起，所述百葉頂起機構設置在所述移動平臺上且與所述剪切刀架相平行；在所述移動平臺上還設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機通過傳動部件與驅動螺母相連接，所述驅動螺母與固定絲杠相配合，所述固定絲杠安裝在所述支架上；在所述移動平臺的下面設置有滑塊，所述滑塊與設置在支架上的導軌相配合；所述第二驅動電機與所述驅動螺母、絲杠構成移動平臺驅動機構，所述移動平臺驅動機構用于驅動所述移動平臺沿所述導軌前后移動。

其中，所述工作臺在靠近所述支架一側的邊緣上設有壓桿，所述壓桿的兩端分別與活塞桿相連接，所述活塞桿與夾緊汽缸相配合，所述夾緊汽缸固定在所述工作臺的側端。

其中，所述剪切刀架在裝有轉盤及定刀片一側的垂直中心線上，且位于所述壓葉桿伸出所述轉盤的范圍內設置有第一傳感器，所述第一傳感器用于檢測所述動刀片或壓葉桿的位置。

其中，所述剪切刀架在裝有轉盤一側的傳動軸或第一伺服電機的輸出軸旁邊，且位于水平中心線的位置上設置有第二傳感器，所述轉盤在用于安裝傳動軸或第一伺服電機輸出軸的軸孔旁設有開口或通孔，所述第二傳感器通過所述開口或通孔用于檢測所述動刀片或壓葉桿的位置。

其中，所述移動平臺為平板狀，所述平板狀的移動平臺與所述工作臺的臺面及所述支架上用于安裝所述剪切機構的平面相互平行。

其中，安裝在所述移動平臺上的所述剪切刀架為平板狀，所述平板狀的剪切刀架通過支座與所述移動平臺垂直連接，所述支座與所述第一伺服電機安裝在所述剪切刀架的同一側，所述定刀片安裝在所述剪切刀架的另一側，且所述轉盤、所述頂起機構與所述定刀片位于所述剪切刀架的同一側。

其中，所述頂起機構包括至少3個一字排列的頂百葉汽缸，所述一字排列的頂百葉汽缸平行于所述剪切刀架，所述百葉汽缸與活塞桿相配合，在所述活塞桿的端部裝有弧形頂板。

其中，在所述一字排列的中間百葉汽缸的活塞桿上裝有第三傳感器和第四傳感器，所述第三傳感器和第四傳感器用于檢測由所述弧形頂板上掉落到所述定刀片上和/或被壓葉桿壓下的百葉數量。

其中，所述第一傳感器和/或第二傳感器、第三傳感器和/或第四傳感器為光電信號傳感器。