[實用新型]復合材料雷達罩成型模具翻轉裝置有效
| 申請號: | 200920278518.6 | 申請日: | 2009-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN201534383U | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發明(設計)人: | 付景麗;李婪;鐘宏偉;劉招娣;肖斌;嚴植;雷美娟;郭曼;韋崇福;肖鼎;趙本春;侯慶華;余輝;許漂;劉少龍;吳紅亮;陳衛平;吳義初;余叨厚;李云亭 | 申請(專利權)人: | 昌河飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C70/54 | 分類號: | B29C70/54 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 梁瑞林 |
| 地址: | 333002*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 雷達 成型 模具 翻轉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于復合材料成型技術,涉及一種復合材料雷達罩成型模具翻轉裝置。
背景技術
目前的復合材料雷達罩的成型模是固定的,由于復合材料雷達罩的外形結構深度較深,不容易鋪層,且鋪層方向多樣,鋪層位置錯綜復雜,使用固定成型模時不容易進行鋪層操作,影響鋪層質量,降低了鋪層效率。
發明內容
本實用新型的目的是:提供一種便于進行鋪層操作、能提高鋪層質量和效率的復合材料雷達罩成型模具翻轉裝置。
本實用新型的技術方案是:復合材料雷達罩成型模具翻轉裝置,其特征在于,它由一個底框、4個腳輪、2根立柱、2個支撐塊和一個托架組成;底框是一個由型材焊接成的水平矩形框架,4個帶有自鎖機構的腳輪分別安裝在底框下表面的四角位置,2根立柱的下端分別垂直焊接在底框兩個對邊的中點,支撐塊為矩形六面體,支撐塊下表面的中部與立柱的上端焊接為整體,支撐塊的長度方向與底框焊接立柱的矩形邊平行,在支撐塊上表面的中部開有矩形截面的、貫通支撐塊寬度方向并垂直于支撐塊長度方向的轉軸槽,兩個支撐塊的轉軸槽同軸,在轉軸槽的槽底中心有一個貫通支撐塊的支撐塊鎖定孔,在支撐塊的上表面有封蓋轉軸槽的矩形蓋板,通過螺釘將蓋板固定在支撐塊的上表面,在蓋板的中心有鎖定孔,該鎖定孔與支撐塊鎖定孔同軸,該鎖定孔的孔徑與支撐塊的支撐塊鎖定孔相等;托架是一個半圓籠結構,由線材、管材或型材焊接構成,托架的內表面的型面與復合材料雷達罩成型模具的外表面相適應,在托架軸線的兩側邊緣各焊接一個轉軸,兩個轉軸同軸,托架位于兩個立柱之間,兩個轉軸分別位于兩個轉軸槽內,在轉軸上有2~4個沿圓周均布的、徑向貫通的銷孔,該銷孔的位置與蓋板的鎖定孔對應,鎖定銷插入蓋板的鎖定孔和轉軸的銷孔內,將托架的位置鎖定。
本實用新型的優點是:便于進行鋪層操作,大幅度提高了鋪層質量和效率。試驗證明,鋪層效率提高了兩倍以上。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中,虛線為復合材料雷達罩成型模具6。
圖2是圖1的局部A的放大圖。
具體實施方式
下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1和圖2,復合材料雷達罩成型模具翻轉裝置,其特征在于,它由一個底框1、4個腳輪2、2根立柱3、2個支撐塊4和一個托架5組成;底框1是一個由型材焊接成的水平矩形框架,4個帶有自鎖機構的腳輪2分別安裝在底框1下表面的四角位置,2根立柱3的下端分別垂直焊接在底框1兩個對邊的中點,支撐塊4為矩形六面體,支撐塊4下表面的中部與立柱3的上端焊接為整體,支撐塊4的長度方向與底框1焊接立柱3的矩形邊平行,在支撐塊4上表面的中部開有矩形截面的、貫通支撐塊4寬度方向并垂直于支撐塊4長度方向的轉軸槽10,兩個支撐塊4的轉軸槽10同軸,在轉軸槽10的槽底中心有一個貫通支撐塊4的支撐塊鎖定孔,在支撐塊4的上表面有封蓋轉軸槽10的矩形蓋板7,通過螺釘8將蓋板7固定在支撐塊4的上表面,在蓋板7的中心有鎖定孔,該鎖定孔與支撐塊鎖定孔同軸,該鎖定孔的孔徑與支撐塊4的支撐塊鎖定孔相等;托架5是一個半圓籠結構,由線材、管材或型材焊接構成,托架5的內表面的型面與復合材料雷達罩成型模具6的外表面相適應,在托架5軸線的兩側邊緣各焊接一個轉軸9,兩個轉軸9同軸,托架5位于兩個立柱3之間,兩個轉軸9分別位于兩個轉軸槽10內,在轉軸9上有2~4個沿圓周均布的、徑向貫通的銷孔,該銷孔的位置與蓋板7的鎖定孔對應,鎖定銷11插入蓋板7的鎖定孔和轉軸9的銷孔內,將托架5的位置鎖定。
本實用新型的一個實施例中,在轉軸9上有2個沿圓周均布的、徑向貫通的銷孔。
本實用新型的使用方法是:操作人員首先將成型模具放到托架5上,把四個腳輪鎖死,將成型模具調整為需要的角度,然后操作人員按照產品鋪層要求進行鋪層。當需要變動成型模具的角度時,拔出鎖定銷11,將托架5轉動一個角度后再插入鎖定銷11,然后繼續進行鋪層,直到鋪層工作完成。當需要移動裝置時打開四個腳輪的自鎖裝置進行移動。
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