[實用新型]單銻礦冶煉用的無前床鼓風爐無效
| 申請號: | 200920273145.3 | 申請日: | 2009-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN201583123U | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 陽金升;胡時專;李羽 | 申請(專利權)人: | 湖南東港銻品有限公司 |
| 主分類號: | F27B1/04 | 分類號: | F27B1/04;F27B1/06;F27B1/10;F27B1/16;F27B1/21;C22B30/02 |
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| 地址: | 425900*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銻礦 冶煉 無前 鼓風爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶煉技術領域,特別是一種單銻礦冶煉用的無前床鼓風爐。
背景技術
鼓風爐具有熱效率高,單位生產率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點,是火法冶金的重要熔煉設備之一,也是銻冶煉的主要熔煉設備。現有鼓風爐的結構包括爐基、爐底、爐缸、爐身、爐頂(包括加料裝置)、支架、鼓風系統、水冷或汽化冷卻系統、放出熔體裝置和前床等部分,由于其前床的保溫靜置分離作用,因而,該爐用于冶煉含金、銀等貴金屬的銻礦比較適用。但是,當用于冶煉單一銻礦(或單銻物料)時,由于單一銻礦(或單銻物料)中不含金、銀等貴重金屬,因此,其前床的保溫(前床溫度須保持在1100℃以上)靜置分離作用不但沒有任何作用,反而還會因為保溫的需要而消耗大量的能源,并且還會增加前床和為其輔助配套的抽風機、煙道等設備的投資,導致生產成本的上升。
發明內容
針對現有產品的不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠減少裝備投資、節約能源消耗、降低生產成本、可減輕員工的操作強度、專門用于冶煉不含Au、Ag等貴金屬的單一銻礦的鼓風爐。
本實用新型所采取的技術方案是設計一種單銻礦冶煉用的無前床鼓風爐,包括爐底11、爐身14和爐頂15,還包括:
A、在爐底11與裝置在其上部的爐身14之間還裝置有爐膛12,爐底11、爐膛12、爐身14和爐頂15自下而上依次疊裝;
B、爐頂15包括加料口1和爐頂加料口環形水套8;爐身14的中上部開有排煙口2,其下端外圍裝置環形風管3,該環形風管3的數個風嘴管5環裝在爐膛12的中下部;爐膛12的外圍是由水套4構成;
C、在爐底11的內腔中還設置有爐缸9,該爐缸9的中下部位還開有出渣口7,且其底面與還開有銻锍口6。
本實用新型的無前床鼓風爐,由于沒有前床和為其輔助配套的抽風機、煙道等設備,既減少了裝備的投資,又簡化了生產工藝流程,使其水渣可實現放長流方式,操作更加便捷,故可減輕員工的操作強度,也適當減少了銻锍的產出量,提高了設備的單位產量,達到了節約投資、生產成本降低的目的。同時,由于不需要對鼓風爐產出的熔體在前床中進行保溫,因而,可以大大節約保溫和抽風機所用的能源。
下面表一是本實用新型的無前床鼓風爐與現有相同條件的有前床鼓風爐生產時的主要經濟技術指標對比情況(入爐銻物料含銻40%時):
表一主要經濟技術指標對比情況
附圖說明
圖1是本實用新型的主視示意圖。
圖中:1是加料口,2是排煙口,3是環形風管,4是水套,5是風嘴管,6是銻锍口,7是出渣口,8是爐頂加料口環形水套,9是爐缸,10是爐缸襯,11是爐底,12是爐膛,13是爐身襯,14是爐身,15是爐頂。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型作進一步的說明。
本實施例的無前床鼓風爐,是由爐底11、爐身14、爐頂15、爐膛12、爐缸9構成。
爐缸9是由爐缸襯10構成的凹槽(其截面可為圓形或矩形或其它形狀),裝置在爐底11中,爐缸襯10內底面呈一邊高、一邊低的傾斜狀,其較低的一側開有銻锍口6,較高的一側在中下部位開有出渣口7(該出渣口7的方向呈內低外高;若將出渣口7的方向設為水平的話,則出渣口7的位置處于接近爐缸9頂面的狀況)。
爐缸9的上端是由水套4構成的爐膛12,在爐膛12的內壁,向內伸進數個(呈均布狀)風嘴口5(可為四至三十個),用于鼓入新鮮空氣或富氧空氣。
爐身14裝置在爐膛12的上端,其周邊由爐身襯13構成;爐身14的下部外側裝有與風嘴管5連通的外圍裝置環形風管3,用于引入新鮮空氣或富氧空氣;爐身14的中上部開有排煙口2(其方向呈內低外高),用于引出已被氧化的銻氧粉。
爐頂15裝置在爐身14的上端,是由加料口1和爐頂加料口環形水套8構成。
使用時,先將含有單一銻礦(或單銻物料)和焦碳、鐵礦石等的入爐銻物料由加料口1加入,將水套4和爐頂加料口環形水套8與進水管連通,并開啟外圍裝置環形風管3,鼓入新鮮空氣或富氧空氣,其后,先讓入爐中的焦燃燒,產生高溫,焦在燃燒過程中,一方面放出熱量,讓入爐銻物料熔化,形成熔液;另一方面單一銻礦(單銻物料)在高溫下與空氣中的氧發生氧化反應,產生大量的揮發性氧化銻氣體,由排煙口2引向收塵裝置中冷卻收集,成為銻氧粉;同時,在反應過程中還原出的少量金屬銻與其它物質形成銻锍、冰銅和熔渣(即鼓風爐廢渣),沉積在爐底11中的爐缸9的凹槽里,每隔一定的時間,銻锍和冰銅由銻锍口6排出,熔渣則由出渣口7以常流方式排出。
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