[實用新型]一種改進型碳纖維制品輔助預型模型

有效

• 申請號: 200920270809.0
• 申請日: 2009-11-30
• 公開（公告）號: CN201597185U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 陳錦松
• 申請（專利權）人: 陳錦松;東莞泰合復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29K307/04
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所 44284
• 代理人: 周后俊

技術領域：

本實用新型涉及碳纖維復合材料制品生產制造過程中的輔助用預型模型，尤其是一種改進型碳纖維復合材料自行配件生產過程中的輔助用預型模型。

背景技術：

目前，因碳纖維復合材料具有成型和成形一次性完成的工藝特性被廣泛用于一些中空、造形截面變化的制品。如：曲棒球棒、自行車車架的管件等。其制作過程大致為：首先采用PVC等塑膠材料通過模具制作中部為空心的預型模型，在預型模型內預先置好充氣袋，然后在預型模型外表面上層層纏繞片狀碳纖維復合材料，對纏繞好碳纖維復合材料的模型加熱使碳纖維復合材料熱塑定型，與此同時，對充氣袋充氣使其擴張保持壓力，以支撐預型模型，確保碳纖維復合材料熱塑定型過程中穩定。然而，由于現有的預型模型內部空心的轉角處或相鄰面的銜接處呈現棱角狀，因此充氣袋膨脹中存在無法抵觸的死角，容易造成充氣袋過度拉伸而破裂，而且造成該死角處預型模型受力不均勻，從而使碳纖維復合材料定型產生誤差，影響產品質量；另外，現有的PVC預型模型厚度過薄，對碳纖維復合材料的支撐力不夠大，也易造成產品誤差。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有預型模型的上述不足之處，提供一種改進型預型模型，解決充氣時預型模型受力不均勻的問題。

本實用新型實現其目的采用的技術方案是：一種改進型碳纖維制品輔助預型模型，用于碳纖維制品的成型工藝中，所述預型模型內設有數個型腔，所述各型腔內壁各端面之間的銜接處均呈圓滑的弧面結構。

所述預型模型包括可組合和拆分的第一本體和第二本體，其中第一本體的邊緣設有數個插腳，第二本體的邊緣設有對應的插孔。

本實用新型所述的預型模型采用聚氨酯材料制作，是一種環保材料。

本實用新型采用上述結構后，由于預型模型內各型腔內壁的各端面之間的銜接處均呈圓滑的弧面結構(即平滑的弧面結構)，因此充氣袋在充氣擴張時能接觸到型腔的每一處，不存在受力不均勻的死角，因此有利于碳纖維復合材料熱塑定型的穩定和準確；此外，本實用新型的制作成型工藝簡單，組裝方便。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種實施例的分解結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實施例所述的預型模型采用聚氨酯材料制作，包括可組合和拆分的第一本體1和第二本體2，二者分別一體成型，呈左右對稱結構，其中第一本體1的邊緣設有數個插腳11，第二本體2的邊緣設有對應的插孔21，且第一本體1和第二本體2的中部分別成型有隔板12、22，所述隔板12、22分別與第一本體1、第二本體2的內壁形成三個型腔a、b、c，各型腔的各端面之間的銜接處(或轉角處)a1、a2等均呈圓滑的弧面結構，因此，當第一本體1和第二本體2組合后，在各型腔內置入充氣袋，充氣袋充氣膨脹時，可與各型腔的每個端面及銜接處充分接觸并施力，從而使整個預型模型的受力均勻，確保碳纖維復合材料的定型穩定和準確。

當然，以上所述只是本實用新型的一個具體實施例，由于預型模型可根據所生產自行車零部件的不同而設計不同的形狀，但其內部型腔各端面銜接處的弧面結構與本實用新型是一致的，因此無論預型模型的整體形狀作如何變化，其均應在本實用新型的保護范圍之列。