[實用新型]組合氣流密封旋轉盤式喂絲機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920269300.4 | 申請日: | 2009-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN201595172U | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李新云;楊金雄;黃照友;雷鳳玲 | 申請(專利權)人: | 云南昆船設計研究院 |
| 主分類號: | A24C5/39 | 分類號: | A24C5/39 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 范嚴生;張媛德 |
| 地址: | 650051 云南省昆明市人民*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 氣流 密封 旋轉 盤式喂絲機 | ||
技術領域
本實用新型屬煙草加工機械技術領域,具體涉及卷煙生產中煙絲氣力輸送系統(tǒng)中的旋轉盤式喂絲機。
背景技術
長期以來,煙絲造碎和分層是影響卷煙企業(yè)產品質量的一個大問題。為了降低氣力輸送系統(tǒng)對煙絲的造碎,保持煙絲的完整配方,近幾年以來各煙機制造企業(yè)采取了許多措施,推出了各種形式的新型喂絲機。
CN2777994Y專利文獻公開了一種成品煙絲氣力輸送柔性物料分配裝置。該裝置主要由圓筒型煙絲分配腔、側吸水平口和進料口組成。在煙絲分配腔內有同軸心但不同軸的旋轉積絲盤和錐頂分配器,旋轉積絲盤和錐頂分配器獨立驅動,旋向相反。這種結構能夠基本解決煙絲分層問題,但吸絲口處不能有效避免堵塞現象。
CN2766582Y專利文獻公開了一種碟形雙盤喂絲機。該喂絲機也采用雙盤獨立驅動的結構,同時為了解決堵絲問題,采用水平夾角不大于15°的斜吸式送絲管和在吸絲管前沿布置導流塊的結構。但實際使用中仍不能很好的解決堵絲和結團問題。
這兩份專利文獻公開的喂絲機還存在著密封結構均采用密封圈和隔離圈組成的密封組件,導致加工精度高,安裝要求高,更換困難的問題。
針對這兩份專利文獻公開的喂絲機存在的問題,CN200994405Y專利文獻公開了一種旋盤式風力送絲機,該送絲機由倒錐型煙絲分配腔、斜吸式弧形送絲管和進料口組成,倒錐型煙絲分配腔內設同軸心但不同軸的煙絲分配盤和分料盤,煙絲分配盤和分料盤獨立驅動,旋向相反。弧形送絲管有利于煙絲輸送,減少造碎。為了解決機械密封結構帶來的問題,將煙絲分配腔下端邊緣與煙絲旋轉分配盤的圓錐臺斜面角度吻合,并向其下表面延伸一端距離后固定在機架上,并在煙絲旋轉分配盤的圓錐臺斜面的背面設置刮灰板。這種結構采用低間隙密封,靠負壓風清潔,對加工與裝配精度仍有較高要求。
而CN2909859Y專利文獻公開的氣力式柔性輸送喂絲機,其基本結構與前幾種類似,只是安裝了環(huán)行管道,采用了壓縮空氣進行密封。這種密封方式需單獨配置壓縮空氣管,且需消耗一定量的壓縮空氣。
CN201032834Y專利文獻公開的旋轉喂絲機的一種密封結構。該密封結構將錐盤的端面的撥料板的底部水平密封面沿伸至錐盤與底圈間的水平間隙處,錐盤背面設置與其斜面角度吻合的錐臺,相對于CN200994405Y專利文獻的結構,兩錐臺之間的距離較大,降低了加工和裝配難度,但密封效果也隨之降低。
發(fā)明內容
本實用新型的目的旨在克服上述已有技術的缺陷,提供一種能夠進一步減少煙絲造碎率,有效防止堵絲和結團、密封結構簡單有效的組合氣流密封旋轉盤式喂絲機。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。
組合氣流密封旋轉盤式喂絲機,包括支腿、安裝于支腿上的煙絲儲料腔、安裝于煙絲儲料腔上并在頂部開設有進料口的頂罩、設置于煙絲儲料腔內可沿空心中心軸轉動的散料圓臺,安裝于散料圓臺頂面可沿中心軸轉動且轉向與散料圓臺相反的分料盤,空心中心軸套裝于中心軸外,散料圓臺的空心中心軸與第一驅動電機聯(lián)結,分料盤的中心軸與第二驅動電機聯(lián)結,在散料圓臺底部安裝有散射狀的氣幕輻條;在氣幕輻條下設置有一與散料圓臺錐度相同的輔助圓臺,在散料圓臺的錐形面上安裝有沿錐形面延伸至煙絲儲料腔底面的撥料板,散料圓臺與輔助圓臺的錐形面之間形成一條斜向間隙;在煙絲儲料腔外圍安裝有與腔體內部相通的出絲彎管,在煙絲儲料腔與出絲彎管連接處前端安裝有擋料裝置。
本實用新型在頂罩上安裝有可開啟的門板。出絲彎管均布于煙絲儲料腔的周圍,與水平面之間的夾角為10°~15°。出絲彎管的彎曲半徑為管徑的4~5倍。在出絲彎管的頂部設有透明管段。在散料圓臺底面位于斜向間隙段安裝有清潔條。所述的撥料板頭部折彎并采用鋸齒形狀。所述的撥料板為沿散料圓臺錐形面均布的2~10個。所述的擋料裝置為一弧形板。所述的氣幕輻條為4~6根。
本實用新型將煙絲物料從頂罩的頂部進料口送入到本裝置的分料盤上,分料盤旋轉將物料均勻的撒向散料圓臺上,由于散料圓臺的旋轉方向與分料盤的旋轉方向相反,物料邊旋轉邊滑落到煙絲儲料腔的底部,由撥料板撥動至出絲彎管處,在氣幕輻條旋轉產生的氣流和吸絲彎管內負壓風的共同作用下,以及擋料裝置和撥料板的配合,使煙絲均勻、松散的進入出絲彎管內,有效解決堵絲問題。由于散料圓臺與輔助圓臺之間形成一斜向間隙,既使散料圓臺能自由轉動,還使氣幕輻條旋轉產生的氣流與吸絲彎管內的負壓風共同形成組合向外的氣流,阻止物料進入散料圓臺與輔助圓臺運轉機構內部,達到氣流密封效果。
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