[實(shí)用新型]模內(nèi)裝飾成形模具無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920267565.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201552720U | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王金塗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滕藝科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/26 | 分類號(hào): | B29C45/26;B29C45/14 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾 成形 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模內(nèi)裝飾成形模具,尤指一種避免模內(nèi)裝飾薄膜在注料過程中因沖壓過大而損壞的模內(nèi)裝飾成形模具。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品微型化以及輕薄化的趨勢(shì),許多攜帶型產(chǎn)品,如筆記本電腦、個(gè)人移動(dòng)助理、移動(dòng)電話等,因符合一般大眾的需求而被廣泛使用。除了實(shí)體功能之外,外觀設(shè)計(jì)在商業(yè)上也是相當(dāng)重要的考慮。
傳統(tǒng)塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn),受限于塑膠射出的技術(shù),僅能作單色射出,缺乏變化。若要在塑膠成品賦予圖樣或其他色彩裝飾,僅能利用印刷或噴涂的方式將圖樣涂布于機(jī)殼表面。雖利用成熟度較高的一般印刷制程,成本低且加工相對(duì)容易,但由于覆蓋于塑膠成品表面的印刷油墨直接與外界接觸,當(dāng)使用一段時(shí)間后將導(dǎo)致顏色剝落或磨損的現(xiàn)象,影響整體美觀。另外,若以噴涂的方式進(jìn)行加工,由于噴涂期間內(nèi)必須反復(fù)以遮蔽涂料或遮蔽片形成所要噴涂的區(qū)域后再以各種涂料進(jìn)行噴涂,相當(dāng)耗時(shí)且手續(xù)繁雜,不利于工業(yè)上大規(guī)模的制造。另外,傳統(tǒng)噴涂過程所產(chǎn)生大量含有鉛類或其他重金屬的飛沫,非但造成涂料的浪費(fèi),更造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而在噴涂硬化涂料或防刮涂料時(shí),很容易因?yàn)椴煌瑓^(qū)域噴涂量的差異造成表面厚度不均勻,尤其是處理彎曲位置的時(shí)候,往往造成積料的情況。
為能解決前述問題,業(yè)界開發(fā)出一系列的模內(nèi)裝飾(In?ModeDecoration,IMD)制程,包括了模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In?Mold?Roller,IMR)、模內(nèi)貼標(biāo)(In?Mold?Label,IML)以及模內(nèi)成形(In?Mold?Forming,IMF)等。其中,模內(nèi)轉(zhuǎn)印(IMR)是將油墨印刷于具備離型能力的塑膠承載膜上,以形成一裝飾薄膜。待塑料射出于該塑膠承載模上與油墨相互結(jié)合后,即可將該承載模剝離,而使油墨“轉(zhuǎn)印”至成形后的塑膠成品表面;另一方面,模內(nèi)貼標(biāo)(IML)以及模內(nèi)成形(IMF)等則是先制備一裝飾薄膜,該裝飾薄膜將油墨印刷于一硬化層內(nèi),再將一塑膠層覆蓋于該油墨上,使油墨夾合于該硬化層與該塑膠層之間所形成,該裝飾薄膜貼附于塑料射出形成后的塑膠成品上,無須如模內(nèi)轉(zhuǎn)印(IMR)制程將塑膠承載膜剝離。
前述各種模內(nèi)裝飾(IMD)制程,須先將裝飾薄膜置入由公模與母模所組成的模穴中,為了能確保該裝飾薄膜的位置不會(huì)因?yàn)樯涑鰤毫蛩俣榷a(chǎn)生偏移,導(dǎo)致射出的塑料無法準(zhǔn)確貼合于該裝飾薄膜表面。因此,會(huì)往往利用將該裝飾薄膜的邊緣部分緊壓于該公模與母模之間,而固定該裝飾薄膜與模穴的相對(duì)位置。然而,當(dāng)完成固定該裝飾薄膜后,塑料開始由澆口射入于該模穴中。此時(shí),受到公、母模緊壓的該裝飾薄膜位置,因持續(xù)受到來自塑料射出所產(chǎn)生的壓力,以及公、母模之間的緊迫力,而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的損壞,甚至斷裂。由于此一斷裂或損壞并非良好的切割面,將導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣的瑕疵。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的,在于避免裝飾薄膜因公、母模之間施與過大的壓迫力而在受到塑膠射出壓力時(shí),造成結(jié)構(gòu)上的損壞。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)裝飾成形模具,包括有一第一半模以及一第二半模,該第一半模與該第二半模相閉合時(shí)定義為一閉模狀態(tài)。該第一半模包含一供一模內(nèi)裝飾薄膜置入的模槽以及一設(shè)置于該模槽周圍的第一接合表面,該第一接合表面凸出一壓掣部。該第二半模則具有一于閉模狀態(tài)下與該模槽相對(duì)形成一成形模穴的模仁,以及一設(shè)置于該模仁周圍的第二接合表面,該第二接合表面相對(duì)于該第一接合表面的壓掣部凹陷出一受壓部,該壓掣部與該受壓部之間在閉模狀態(tài)下具有一與該成形模穴相通并至少符合該模內(nèi)裝飾薄膜厚度的容設(shè)空間。
其中,該壓掣部凸出于該第一接合表面的距離至少大于0.2mm;該受壓部凹陷于該第二接合表面的距離至少大于0.3mm;且該容設(shè)空間的高度至少為0.1mm。
在本實(shí)用新型中,該模內(nèi)裝飾薄膜至少包含有一承載層以及一附著于該承載層上的印刷層,通過模內(nèi)裝飾手段而將該印刷層上的文字圖樣覆蓋于一塑形產(chǎn)品的表面,該塑形產(chǎn)品由設(shè)置于該第二半模具內(nèi)且與該成形模穴相通的射出澆口射出塑料后硬化而成。此外,為能增加該印刷層與該塑形產(chǎn)品之間的附著力,該印刷層相對(duì)于該第二半模的一側(cè)具有一黏著層。
除此之外,為了使本實(shí)用新型更能適用于模內(nèi)轉(zhuǎn)印(IMR)制程,該壓掣部與該受壓部之間的容設(shè)空間自該成形模穴延伸至該第一半模以及該第二半模的外部,以供該模內(nèi)裝飾薄膜延伸出該第一半模以及該第二半模。如此一來,卷軸式的模內(nèi)裝飾薄膜,除了轉(zhuǎn)印的部分之外,也不會(huì)因?yàn)槭艿皆摰谝话肽Ec該第二半模的壓迫力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞。
本實(shí)用新型模內(nèi)裝飾成形模具的特點(diǎn)在于:
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