[實(shí)用新型]徑向柱塞式多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920266205.9 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201526409U | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 燕相彪;張顯超;胡華平;楊駿;范揚(yáng)波;謝德勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜昌市燕獅科技開發(fā)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F03C1/04 | 分類號(hào): | F03C1/04 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443001 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 徑向 柱塞 作用 曲線 液壓 馬達(dá) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液壓馬達(dá),具體涉及一種適用于惡劣環(huán)境,液壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定變化對(duì)其使用影響較小,油腔密封受液壓系統(tǒng)影響較小,可適用于惡劣工況的徑向柱塞式多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)。
背景技術(shù)
液壓馬達(dá)是一種應(yīng)用范圍很廣的液壓驅(qū)動(dòng)方式,目前在爐前設(shè)備中使用的液壓馬達(dá)通常用油封來封油,但高爐設(shè)備液壓系統(tǒng)管道布置較長,經(jīng)常發(fā)生液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定,在目前的使用中經(jīng)常發(fā)生液壓馬達(dá)漏油及油封失效的現(xiàn)象,同時(shí)高爐爐前環(huán)境惡劣,造成常規(guī)馬達(dá)的使用壽命較短。同時(shí)傳統(tǒng)的該類型液壓馬達(dá)軌道曲線是組合曲線,曲線在加速段與減速段的過渡通常對(duì)馬達(dá)的流量脈動(dòng)率產(chǎn)生一定影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種適用于爐前應(yīng)用的低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達(dá),該馬達(dá)軌道采用單曲線軌道公式加工的齒圈來滿足柱塞運(yùn)動(dòng),同時(shí)使用高強(qiáng)度密封系統(tǒng)來適應(yīng)滿足爐前環(huán)境的使用需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種徑向柱塞式多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá),包括安裝座和輸出軸,輸出軸通過安裝座內(nèi)的雙圓錐滾子軸承定位及支撐,在兩軸承之間通過旋轉(zhuǎn)密封圈密封,輸出軸通過花鍵與驅(qū)動(dòng)盤連接,安裝座和后座通過螺栓連接齒圈,齒圈兩面均設(shè)有密封圈,腔室內(nèi)驅(qū)動(dòng)盤圓周布置多個(gè)柱塞,驅(qū)動(dòng)盤上的柱塞和齒圈上齒共同組成少齒差傳動(dòng),制動(dòng)器和后座通過螺栓連接,制動(dòng)器的制動(dòng)軸通過花鍵與驅(qū)動(dòng)盤連接,在制動(dòng)軸末端設(shè)有剎車片,剎車片與滑動(dòng)活塞相配合。腔室內(nèi)驅(qū)動(dòng)盤圓周布置10個(gè)柱塞,齒圈上有8個(gè)齒,構(gòu)成典型的少齒差傳動(dòng)。齒圈根據(jù)完整單曲線公式加工而成。
本實(shí)用新型提供的徑向柱塞式多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá),馬達(dá)軌道采用單曲線軌道公式加工的齒圈來滿足柱塞運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)盤上柱塞和齒圈上的齒共同組成少齒差傳動(dòng),便于啟動(dòng),可以保證任何位置時(shí)柱塞作用在齒圈上的反力所得的切向力可以推動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)。最低啟動(dòng)壓力可達(dá)1.5MPa。各型密封圈的使用能夠讓高壓與低壓腔中間無顯著泄漏,同時(shí)微量的泄漏量可以滿足軸承的潤滑需要,保證機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度不會(huì)過高而損壞。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的齒圈軌道示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,一種徑向柱塞式多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá),包括安裝座2和輸出軸1,其特征在于:輸出軸1通過安裝座2內(nèi)的雙圓錐滾子軸承10定位及支撐,在兩軸承之間通過旋轉(zhuǎn)密封圈13密封,輸出軸1通過花鍵與驅(qū)動(dòng)盤5連接,安裝座2和后座6通過螺栓連接齒圈3,齒圈3兩面均設(shè)有密封圈14,腔室內(nèi)驅(qū)動(dòng)盤5圓周布置多個(gè)柱塞4,驅(qū)動(dòng)盤5上的柱塞4和齒圈3上齒共同組成少齒差傳動(dòng),制動(dòng)器9和后座6通過螺栓連接,制動(dòng)器9的制動(dòng)軸8通過花鍵與驅(qū)動(dòng)盤5連接,在制動(dòng)軸8末端設(shè)有剎車片11,剎車片11與滑動(dòng)活塞12相配合。
腔室內(nèi)驅(qū)動(dòng)盤5圓周布置10個(gè)柱塞,齒圈3上有8個(gè)齒,構(gòu)成典型的少齒差傳動(dòng)。
齒圈3根據(jù)完整單曲線公式加工而成。
本實(shí)用新型中的內(nèi)曲線是指:短幅外擺線的等距曲線(包絡(luò)線),即齒圈曲線。
所采用的單曲線公式是:
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F03C1-08 .專用于此的分配閥裝置
F03C1-22 .帶有可移動(dòng)汽缸





