[實(shí)用新型]一種橡膠開煉機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920265276.7
• 申請(qǐng)日: 2009-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN201613602U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃麗慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞萬(wàn)泰橡膠有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/56
• 分類號(hào): B29B7/56;B29B7/64;B29B7/58
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉一種橡膠加工裝置，特別是一種橡膠開煉機(jī)。

背景技術(shù)

隨著塑料共混改性技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)橡膠和塑料的物理共混、化學(xué)反應(yīng)、高填充率的物料、熱敏性材料有了嚴(yán)格的防止降解、比能控制等多項(xiàng)性能要求。

開放式煉膠機(jī)(開煉機(jī))是敞開式煉膠煉塑設(shè)備，主要是由兩個(gè)圓筒狀輥?zhàn)酉嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速不同，產(chǎn)生速度差從而對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用，讓物料得到塑化或混煉。正常工作狀態(tài)下前輥輪位于后輥輪的下方，前輥輪的轉(zhuǎn)速高于后輥輪；橡膠原料經(jīng)過前、后輥輪之間就會(huì)對(duì)橡膠原料進(jìn)行擠壓和剪切，經(jīng)過前、后輥輪加工后的橡膠薄片會(huì)隨著前輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)落入切料架中?，F(xiàn)有的開煉機(jī)在加工橡膠時(shí)，橡膠處于開練機(jī)80℃左右的溫度環(huán)境中，橡膠的粘性增加。當(dāng)橡膠經(jīng)過前輥輪和后輥輪之間時(shí)，橡膠常常會(huì)纏繞在后輥輪上，并隨著后輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)越纏越緊。出現(xiàn)這個(gè)情況時(shí)，操作人員就需要立即關(guān)閉開煉機(jī)并清理纏繞在后輥輪上的橡膠，以防后輥輪被橡膠卡死。

橡膠還可能會(huì)纏繞在翻料架的翻料輥輪上，導(dǎo)致翻料輥輪卡死。

由于部分產(chǎn)品有特殊尺寸規(guī)格，進(jìn)行開練后的橡膠需要進(jìn)行二次加工以符合產(chǎn)品的尺寸要求，加大工人的勞動(dòng)力度和延緩生產(chǎn)進(jìn)度。

綜上所述：目前需要一種防止橡膠原料纏繞在開煉機(jī)的輥輪上和能方便控制產(chǎn)品規(guī)格的橡膠開煉機(jī)，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和降低設(shè)備故障率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，涉及一種生產(chǎn)效率高、工作狀態(tài)穩(wěn)定、設(shè)備故障率低的橡膠開練機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型涉及一種橡膠開煉機(jī)，主要包括底座、機(jī)架、翻料架、出料架、前輥輪、后輥輪和電機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過齒輪箱和聯(lián)軸器與前輥輪和后輥輪相連接，電動(dòng)機(jī)通過齒輪箱和聯(lián)軸器將動(dòng)力傳輸給前輥輪和后。在后輥輪的上方設(shè)置有刮刀，刮刀的末端與后輥輪貼合并與后輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相向，更具體地說(shuō)是將刮刀沿著后輥輪的切線方向設(shè)置。黏在后輥輪上的橡膠在后輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)被刮刀刮下，解決了加工過程中橡膠纏繞在后輥輪上的問題。除了在后輥輪上設(shè)置刮刀之外，還可以在前滾輪上設(shè)置上述的刮刀，刮刀位于前輥輪的下方可以避免刮刀上纏繞橡膠片。

在本實(shí)用新型所述的橡膠開煉機(jī)的翻料架上的翻料輥輪上方設(shè)置有刮刀，刮刀的末端與翻料輥輪貼合并且與翻料輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相向，更具體地說(shuō)是將刮刀沿著翻料輥輪的切線方向設(shè)置。

在出料架上橫向設(shè)置有一個(gè)橫切面形狀為圓形連桿，在連桿兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)可以在連桿上滑動(dòng)的導(dǎo)向輪，同時(shí)在兩個(gè)導(dǎo)向輪之間設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的切刀。導(dǎo)向輪和/或切刀通過連接臂與連桿活動(dòng)連接，所述的導(dǎo)向輪通過一個(gè)連接臂與連桿活動(dòng)連接，在連接臂與連桿之間設(shè)置有定位螺栓，可以將連接臂固定在連桿上某個(gè)固定的位置上。所述的切刀與連桿之間的連接方式也可以選擇導(dǎo)向輪與連桿相同的連接方式，切刀的數(shù)量根據(jù)所要生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格而設(shè)定。當(dāng)不規(guī)整的橡膠片從出料架上的切刀下經(jīng)過時(shí)，切刀將其邊緣切割整齊并切割成所需要的規(guī)格，在出料架上設(shè)置導(dǎo)向輪的目的是防止橡膠在切邊或切割規(guī)格時(shí)扭動(dòng)，造成橡膠片不符合產(chǎn)品規(guī)格而需要重新翻工。

為了方便調(diào)整切刀的位置與確定切刀之間的距離于連桿上設(shè)有刻度尺，工作人員可以根據(jù)所需要的生產(chǎn)的橡膠片的寬度參考連桿上的刻度尺設(shè)定切刀之間的距離。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的橡膠開煉機(jī)進(jìn)行重新涉及，具備有以下產(chǎn)品特點(diǎn)和使用優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率高，能在橡膠開煉后立即進(jìn)行產(chǎn)品修整和產(chǎn)品規(guī)格加工；

2.本實(shí)用新型在具備有防止橡膠片纏繞在輥輪上，降低設(shè)備故障率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一后輥輪或翻料輥輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一出料架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一連桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二連桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)施例主要包括底座1、機(jī)架2、翻料架3、出料架4、前輥輪5、后輥輪6和電動(dòng)機(jī)7，電動(dòng)機(jī)7通過齒輪箱8和聯(lián)軸器9將動(dòng)力傳輸給前輥輪5和后輥輪6。如圖2所示，在后輥輪6的上方設(shè)置有刮刀10，刮刀10的末端與后輥輪6貼合并與后輥輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相向，并且是將刮刀10沿著后輥輪6的切線方向設(shè)置。