[實用新型]全自動木工異形修邊機無效
| 申請號: | 200920264874.2 | 申請日: | 2009-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN201613580U | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 陳彥東;羅少宏 | 申請(專利權)人: | 陳彥東 |
| 主分類號: | B27N7/00 | 分類號: | B27N7/00 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 葉向榮 |
| 地址: | 512000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 木工 異形 修邊機 | ||
技術領域
本實用新型涉及木工機械領域,尤其是一種對木板進行修邊的裝置。
背景技術
目前,現有的木工對刨花板、纖維板等木板初步成型、涂膠封邊后進行側面的修邊工作需要搬動木板工件,工作過程中移動木板工件,對于不規則的外形工件則需要人工移動操作,工作效率低。而且現有的木工機械中的修邊機只能進行直線操作,不能很好地實現對帶有曲線等異形木板進行修邊工作,在工作過程中,要人工輔助操作,加工質量不高,工人的勞動強度大。
發明內容
為克服現有技術中的技術不足,本實用新型提供一種全自動木工異形修邊機,它采用獨特的上壓滾動驅動修邊機的方式,不僅實現只要一次裝夾木板工件就可以完成修邊工序,而且它還可以很好地對帶有內、外曲線的木板工件進行修邊操作,整個加工過程由機器自動完成,修邊加工質量好。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種全自動木工異形修邊機,設有機座、轉動缸、轉臂座、靠軸一、支架一、靠軸二、支架二、上壓傳動組件、上壓滾輪、下壓滾輪、檢測裝置、修邊機部件和控制箱。轉臂座位于機座上方,轉臂座的一端與機座鉸連接,轉臂座偏離與機座鉸連接位置的一點與轉動缸的活動端連接,轉動缸的固定端與機座連接,在轉動缸的推動下轉臂座可實現在機座上水平轉動。修邊機部件設有修邊支架、刀組件和主電機。控制箱與機座或轉臂座固定連接,控制箱與檢測裝置、轉動缸、主電機分別電連接。支架一上設置有支撐軸,轉臂座的另一端設有支撐套,支撐軸位于支撐套中并與之轉動連接,支架一通過支撐軸固定于轉臂座的一端,支撐軸與支撐套之間設置軸承。靠軸一位于支架一的支撐軸中心線上并與支撐軸連接,靠軸一與支撐軸之間設有軸承。上壓傳動組件位于靠軸一的前上部并與支架一固定連接,上壓滾輪與上壓傳動組件的右下端輸出部分連接,另有一上壓滾輪驅動電機與上壓傳動組件左上端輸入部分連接。上壓傳動組件采用齒輪結構,該齒輪結構和外殼構成了上壓傳動箱,上壓傳動箱是上壓傳動組件的傳動零件,這樣,上壓滾輪驅動電機實際上是與上壓傳動箱的輸入軸連接,上壓滾輪驅動電機轉動時會帶動上壓傳動箱轉動,上壓滾輪與上壓傳動箱的輸出軸連接,從而驅動上壓滾輪轉動。上壓傳動組件的上壓傳動箱與支架一之間設置有上壓氣缸,上壓傳動組件通過上壓傳動箱的一個轉動支點與支架一之間固定連接。上壓傳動組件的另一端即上壓傳動箱的左上端與上壓氣缸的活塞端連接,上壓氣缸的缸體與支架一連接。下壓滾輪位于靠軸一的前下部、上壓滾輪的下方,下壓滾輪中心與支架一固定連接。靠軸二與靠軸一互相平行,兩者處于相同的高度位置。支架二的一端設有中心軸,靠軸二位于中心軸上并與中心軸轉動連接,靠軸二與中心軸之間可設有軸承,靠軸二通過中心軸與支架二連接;支架二的另一端設有支撐套二,支撐套二位于靠軸一下方并與支架一的支撐軸轉動連接;支架二通過支撐套二實現圍繞支架一的支撐軸轉動。支撐套二設有擺動齒輪,在支架一上設有帶氣缸的齒條,該齒條與擺動齒輪嚙合,齒條與支架二支撐連接。支架一下方連接有步進電機,步進電機的輸出軸與支架一的支撐軸固定連接。檢測裝置與支架一連接,與支架下方的步進電機電連接。檢測裝置設有檢測輪,檢測輪位于靠軸一和靠軸二之間,檢測輪靠近靠軸一。修邊支架設有支架套筒與支架二的中心軸連接,支架套筒與中心軸之間有軸承。刀組件位于靠軸一和靠軸二之間并與修邊支架固定連接,主電機與刀組件連接。在支架二上設置一刀組件氣缸,刀組件氣缸與支架二連接,刀組件氣缸活塞端與修邊支架鉸連接。這樣,通過刀組件氣缸可以實現修邊支架和刀組件圍繞靠軸二的中心軸轉動。
前述檢測裝置還設有擺動板、檢測齒輪、限位開關、位置開關和編碼器,擺動板中部與支撐軸轉動配合連接,擺動板的一端連接檢測輪,擺動板的另一端有齒輪與檢測齒輪嚙合,擺動板上的齒輪中心與支撐軸中心一致。擺動板上設置有位置指針,支架一固定連接兩個限位開關和一個位置開關,位置開關位于兩個限位開關的中間,位置指針指向兩個限位開關之間。編碼器與檢測齒輪連接。編碼器與支架一固定連接,編碼器、限位開關和位置開關同時與控制裝置和步進電機電連接。檢測裝置與支架一下方的步進電機電連接就是通過編碼器實現的。在工件前凸時,檢測輪向后擺,編碼器獲得后擺信號,指示步進電機逆時針轉動,使得上壓滾輪也朝工件前凸的方向擺動,使得上壓滾輪始終保持在工件外形一致的方向移動。同樣,在工件后凹時,編碼器指示步進電機朝相反的方向調整。
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