[實用新型]內裝飾件表皮絨布裁剪夾具

無效

• 申請號: 200920264844.1
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN201581282U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 歐荔蘋;楊軍;陳俊龍
• 申請（專利權）人: 廣州市中新塑料有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

技術領域

本實用新型涉及裁剪夾具技術領域，特別涉及一種用于汽車內裝飾件表皮絨布的裁剪夾具。

背景技術

目前，對于汽車內裝飾件的加工，通常在塑料外表面貼上一層絨布來提高整個汽車內飾的檔次。內裝飾件也可以采用將塑料與絨布在模具內同時成型制成，而成型后的塑料制品，一般需要將外表面多余的絨布切除，然后再將周邊絨布包邊焊接到內飾件內表面，達到美觀的效果。對于后者的加工方式，即塑料與絨布在模具內同時成型的加工方式，現有技術中，沒有專門的夾具來切除塑料制品外表面多余的絨布，一般采用人工裁剪的方式切除絨布，而人工裁剪的效率較低，且裁切不整齊，容易造成產品合格率低，生產成本高。因此，需要采用一種專門的自動夾具來裁切絨布，以提高生產效率，提高品質，降低生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種結構簡單、合理，可通過夾具自動裁剪塑料制品上多余的絨布的內裝飾件表皮絨布裁剪夾具。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種內裝飾件表皮絨布裁剪夾具，包括上模板、裁剪刀具、壓緊機構和下模板，所述裁剪刀具、壓緊機構分別固定于與上模板上，所述下模板上設有用于固定塑料制品的仿形夾具，所述上模板與下模板之間設有一定間隙。

所述壓緊機構的下端設有壓頭和彈簧；所述壓頭與彈簧連接。

所述壓頭優選軟膠材質，以保證壓頭的可壓縮性，防止壓頭下壓時破壞塑料制品。

所述上模板上設有刀具固定板；所述裁剪刀具與刀具固定板連接，并通過刀具固定板固定于上模板上。

所述上模板與刀具固定板、裁剪刀具之間通過螺絲連接；所述壓緊機構與上模板之間通過螺絲連接；所述仿形夾具與下模板之間通過螺絲連接。

所述裁剪刀具為分體式結構，由多塊刀具單元拼接組合而成。

所述裁剪刀具的刀尖設有兩個斜面，兩個斜面與垂直方向的角度分別為8°～12°和30°～40°；所述刀尖的底部為一平底，平底的寬度為0.4mm～0.7mm。

所述上模板和下模板上均設有導柱，以起導向作用。

所述上模板的導柱與下模板的導柱之間的間隙為0.1mm～0.3mm。

所述上模板的上端連接有汽缸；所述裁剪刀具、壓緊機構和仿形夾具的個數均各為若干個。

本實用新型可用于裁剪汽車內裝飾件的表皮絨布，特別用于通過在模內同時成型的絨布與塑料制品。

本實用新型的作用原理：上模板通過汽缸控制其移動，將上模板提升，將塑料制品放置在下模板的仿型夾具上；上模板通過汽缸控制其向下運動，從而帶動刀具固定板、裁剪刀具、壓緊機構向下移動；壓緊機構上的壓頭首先接觸塑料制品，將塑料制品壓住，防止塑料制品加工時移動，上模板繼續向下運動，由于壓緊機構設有彈簧，所以在上模板繼續向下移動過程中，彈簧壓縮，然后裁剪刀具與下模板上的仿形夾具接觸，通過壓力的作用將塑料制品周邊多余絨布切除，此時上模板導柱和下模板導柱之間的間隙保持為0.1mm～0.3mm；裁剪完成后，汽缸帶動上模板向上移動，從而帶動裁剪刀具向上移動，取出加工后的制品，完成一個周期的加工。在加工過程中，由于壓緊機構上的壓頭采用軟膠材料，且在壓頭上設有彈簧，可保證壓頭的可壓縮性，防止壓頭下壓時破壞塑料制品。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和有益效果：

1、本實用新型的裁剪夾具可通過夾具自動裁剪塑料制品上多余的絨布，具有裁剪效率高、快捷等優點，大大提高了生產效率。

2、本實用新型設有壓緊機構，壓緊機構上設有用于壓緊塑料制品的壓頭和彈簧，壓頭采用軟膠材料，可保證壓頭的可壓縮性，防止壓頭下壓時破壞塑料制品，大大提高了產品合格率，加工完成的產品具有美觀等效果。

3、本實用新型可用于對塑料與絨布在模具內同時成型制成的塑料制品進行加工，將塑料制品上多余的絨布一次性裁剪完成，且裁剪整齊，裁剪效果美觀，大大提高了產品品質，提高了生產速度，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的具體結構示意圖。

圖2是圖1所示裁剪刀具的結構示意圖。

圖3是圖1所示的仿形夾具上放置的塑料制品的示意圖，其中圖(a)是俯視圖，圖(b)是圖(a)所示C-C剖切視圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1