[實用新型]一種翻邊機

有效

• 申請號: 200920264659.2
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN201603791U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 王軍;邱霞
• 申請（專利權）人: 王軍;邱霞
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08
• 代理公司: 廣州市深研專利事務所 44229
• 代理人: 賀文華

技術領域

本實用新型涉及一種自動化制罐機械，特別是一種用于制罐的翻邊機。

背景技術

翻邊、封罐是制作金屬容器必不可少的工序，現有的翻邊機械都是用撞擊錐塊的方式使內模、外模產生橫向移動來實現翻邊。盡管撞擊式翻邊可以達到翻邊效果，但是存在兩方面的缺陷，一是，容易形成凹坑，凹坑會影響容器的氣密性；二是，機件磨損大，容易損壞，使用壽命不長。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種翻邊動作比較平滑、使用壽命長的翻邊機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種翻邊機，包括翻邊臺面、內模、外模、模芯、中心塊，所述中心塊固定在翻邊臺面上，所述模芯固定在中心塊上，在所述翻邊臺面上固定安裝有凸輪軸，在所述凸輪軸上通過滾子軸承套裝有凸輪，在凸輪上固定安裝有同步輪，同步輪的軸心線與凸輪軸的軸心線重合；在凸輪的周邊均布有四個滑塊、四個導軌、四個杠桿，滑塊安裝在導軌中，所述導軌固定在翻邊臺面上，所述凸輪轉動能使滑塊在導軌中來回滑動，每個滑塊分別通過鉸鏈板連接在每個杠桿的上端；所述外模分為四塊，每塊分別通過連接片鉸鏈在每個杠桿的下端，所述內模也分為四塊，每塊分別連接一塊內模連接板，所述內模連接板通過拉塊分別鉸鏈在每個杠桿的中部；四塊內模通過拉簧緊靠在中心塊的周邊。

作為上述技術方案的改進，所述凸輪與同步輪是通過轉動柱固定在一起，所述轉動柱通過平面軸承套裝在凸輪軸上，轉動柱與凸輪通過鍵固定在一起。在所述翻邊臺面上固定安裝有導向塊，用于引導外模做定向運動。所述內模在用于翻邊的部位設有臺階，所述臺階的形狀為鈍角或圓角。在兩塊內模之間設有拼塊。在所述滑塊上設有軸承，所述軸承緊靠在凸輪的周邊。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型是通過凸輪使杠桿帶動內模、外模移動，整個翻邊動作比較平滑，不會形成凹坑，翻邊效果好。同時，機件不易損壞，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的底部結構示意圖；

圖3是內模的結構示意圖；

圖4是圖3的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參照圖1、圖2、圖3、圖，一種翻邊機，包括翻邊臺面1、內模2、外模3、模芯4、中心塊5，翻邊臺面1固定在機頭箱(圖中未示出)上，中心塊5固定在翻邊臺面1上，模芯4固定在中心塊5上。在翻邊臺面1上固定安裝有凸輪軸6，在凸輪軸6上安裝有凸輪8，凸輪8通過滾子軸承7套裝在凸輪軸6上。在凸輪8上固定安裝有同步輪9，同步輪9的軸心線與凸輪軸6的軸心線重合，通過同步輪9的轉動帶動凸輪8同步轉動。同步輪9可以通過焊接的方式固定在凸輪8上，還可以通過轉動柱10將同步輪9與凸輪8固定在一起，轉動柱10通過平面軸承11套裝在凸輪軸6上，轉動柱10與凸輪8通過鍵12固定在一起，同步輪9固定安裝在轉動柱10上。在凸輪8的周邊均布有四個滑塊13、四個導軌14、四個杠桿15，滑塊13安裝在導軌14中，導軌13固定在翻邊臺面1上，凸輪8轉動能使滑塊13在導軌14中來回滑動，在滑塊13上設有軸承16，軸承16緊靠在凸輪8的周邊。每個滑塊13通過鉸鏈板17分別連接在每個杠桿15的上端。外模3分為四塊，每塊外模3分別通過連接片18鉸鏈在每個杠桿15的下端，在翻邊臺面1上固定安裝有導向塊21，用于引導外模3在兩導向塊21之間做定向運動。內模2也分為四塊，每塊內模2分別連接一塊內模連接板19，內模連接板19通過拉塊20分別鉸鏈在每個杠桿15的中部；四塊內模2通過拉簧緊靠在中心塊5的周邊；內模2在用于翻邊的部位設有臺階22，臺階22的形狀為鈍角或圓角，鈍角或者圓角的臺階可以使內模2在翻邊時進行的是柔性翻邊，而不是撞擊式翻邊，從而克服了凹坑現象；在兩塊內模2之間設有拼塊23，拼塊23會隨兩塊內模2外移時候外移，從而保證中間部位翻邊也到位、整齊。

本實用新型的工作原理是：通過凸輪的轉動驅動滑塊在導軌中來回滑動，滑塊的來回移動使杠桿產生擺動，首先是繞拉塊與杠桿的連接點做杠桿運動，上端往外移，下端向內移，使外模向需要翻邊的工件靠攏，當外模靠緊需要翻邊的工件時，杠桿改變為繞連接片與杠桿的連接點做杠桿運動，整個杠桿是往外轉動，帶動內模向外移，從而實現翻邊。