[實用新型]衛星式柔版印刷機的套筒式裝版機構

無效

• 申請號: 200920263477.3
• 申請日: 2009-11-26
• 公開（公告）號: CN201566198U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 張幸彬
• 申請（專利權）人: 中山市松德包裝機械股份有限公司
• 主分類號: B41F13/12
• 分類號: B41F13/12
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李柏林

技術領域

本實用新型涉及一種衛星式柔版印刷機的裝版機構。

背景技術

現階段，國內正在使用的衛星式柔版印刷機均為整體式印版和整體式網紋輥，其結構特點是：整體式的印刷版輥或整體式網紋輥固定在兩側軸承座上，軸承座連接在直線導軌上可前后移動，軸承座一般為剖分式結構以方便取出。當印刷工作完成后需要更換印刷版輥或網紋輥時，整體式的印刷版輥或整體式網紋輥連同兩側軸承座一起背向中心輥筒方向移動到合適空間的位置，打開剖分式軸承座，用人工或輔助工具將整體式的印刷版輥或整體式網紋輥從機器上拆下，換上合用的印刷版輥或網紋輥。以兩米寬度印刷機為例，其印刷版輥重量大約180～400千克，由于空間限制，更換工作十分困難并且費時。一般說來，更換一臺8色機的印刷版輥和網紋輥需要兩個工作日。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種衛星式柔版印刷機的裝版機構，縮短裝版時間，提高工作效率和縮短交貨時間，增加衛星式柔版印刷機的市場競爭力。

為了解決上述技術問題，本實用新型的衛星式柔版印刷機的套筒式裝版機構，包括印刷版輥和設置在印刷版輥兩側的直線導軌，所述印刷版輥由印刷版輥芯軸和套裝在其外側的套筒式印版組成，印刷版輥芯軸的一端定位在支承塊上，另一端連接有印刷版輥驅動電機，位于支承塊一側的直線導軌上設置有可沿其移動的軸承座，該軸承座上設置有穿過支承塊的轉動軸。

作為上述技術方案的改進，所述套筒式印版為具有彈性的復合玻璃纖維材料制作，所述印刷版輥芯軸的表面設置有用于輸送壓縮空氣的徑向小孔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述印刷版輥的端部設置有橫向套準機構，該橫向套準機構包括與印刷版輥驅動電機固定連接的支撐架，有橫向移動電機通過橫向移動滾珠絲桿驅動該支撐架運動。

本實用新型的有益效果是：這種衛星式柔版印刷機的套筒式裝版機構在需要更換印版時，可以操作軸承座沿轉動軸向后平移再繞轉動軸轉動，使印刷版輥成為懸臂式結構，套筒式印版可以很方便的從印刷版輥芯軸抽出，縮短裝版時間，提高工作效率和縮短交貨時間，增加衛星式柔版印刷機的市場競爭力。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的換版狀態示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本實用新型的衛星式柔版印刷機的套筒式裝版機構，包括印刷版輥1和設置在印刷版輥1兩側的直線導軌2，其特征在于所述印刷版輥1由印刷版輥芯軸11和套裝在其外側的套筒式印版12組成，印刷版輥芯軸11的一端定位在支承塊3上，另一端連接有印刷版輥驅動電機4，位于支承塊3一側的直線導軌上設置有可沿其移動的軸承座5，該軸承座5上設置有穿過支承塊3的轉動軸6。這種衛星式柔版印刷機的套筒式裝版機構在需要更換印版時，可以操作軸承座5沿轉動軸6向后平移再繞轉動軸6轉動至不干涉位置，使印刷版輥成為懸臂式結構，套筒式印版可以很方便的從印刷版輥芯軸抽出，縮短裝版時間，提高工作效率和縮短交貨時間，增加衛星式柔版印刷機的市場競爭力。

所述套筒式印版12為具有彈性的復合玻璃纖維材料制作，所述印刷版輥芯軸11的表面設置有用于輸送壓縮空氣的徑向小孔。當更換套筒式印版12時，打開氣壓開關向印刷版輥芯軸11通入壓縮空氣，壓縮空氣通過徑向小孔到印刷版輥芯軸11與套筒式印版12結合面形成均勻的空氣墊，壓力使套筒式印版12內徑擴大而膨脹從而很輕松的從印刷版輥芯軸1上退出。同樣，新的套筒式印版也可以方便的安裝到印刷版輥芯軸上。關閉并釋放掉壓縮空氣，套筒式印版會收縮緊緊包裹在印刷版輥芯軸上成為一體。整個更換過程大約需要15分鐘，相對整體式印刷版輥的更換時間縮短很多。并且套筒式印版12為復合玻璃纖維材料，直徑200mm的套筒式印版每一米質量只有4～10千克，十分輕便。

所述印刷版輥1的端部設置有橫向套準機構7，該橫向套準機構7包括與印刷版輥驅動電機4固定連接的支撐架71，有橫向移動電機72通過橫向移動滾珠絲桿73驅動該支撐架71運動，實現印刷版輥1的橫向套準。

此外，所述印刷版輥1的兩側分別設置有第一、第二伺服電機8、9，該第一、第二伺服電機8、9分別通過第一、第二絲桿13、14驅動軸承座5與橫向套準機構7移動。當開始印刷時，所述印刷版輥1沿直線導軌向中心壓印輥筒移動(稱為合壓)；當完成印刷后，所述印刷版輥1沿直線導軌背向中心壓印輥筒移動(稱為離壓)。