[實用新型]雙電極電阻焊機

無效

• 申請號: 200920263230.1
• 申請日: 2009-11-24
• 公開（公告）號: CN201552379U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 鐘旭祥;黃育平
• 申請（專利權）人: 東莞安達電機有限公司
• 主分類號: B23K11/24
• 分類號: B23K11/24;B23K11/30
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 梁永宏

技術領域：

本實用新型涉及電阻焊機技術領域，特別涉及雙電極電阻焊機。

背景技術：

傳統的雙電極電阻焊機，模式多以兩組獨立電源控制器及變壓器輸出或單電源控制器單變壓器輸出至兩組電極為主，前一種連接方式等同兩臺設備拼合，體積不能減少，且制造成本不但沒降低反而更高，更產生兩組電極位置限制了大型變壓器的位置布局及增加連接難度的問題；后一種連接方式，受兩電極在焊接時會出現電阻值不一導致兩邊焊接電極出現分流不平衡現象，嚴重影響焊接質量，故現有的兩種結構存在不同的缺點，難以實現既能降低成本投入又能作出穩定輸出，進而保證焊接質量的要求。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供雙電極電阻焊機，它能夠保證產品焊接質量，而且能夠降低生產成本，使用效果較好。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

它包括電源、控制器、左、右焊接電極、汽缸，電源連接控制器，控制器分別連接左、右焊接電極且對左、右焊接電極交替供電。

所述的焊接電極包括轉換銅塊、焊頭連接銅塊，汽缸與轉換銅塊連接，轉換銅塊與電源連接。

所述的汽缸與轉換銅塊通過萬向接頭連接。

所述的轉換銅塊與焊頭連接銅塊的接觸面為鑲銀平面。

所述的控制器分別連接左焊接電極和右焊接電極。

本實用新型的有益效果在于，采用單電源、單控制器，利用控制器對兩個焊接電極交替供電，既能夠降低生產成本，又能夠保證焊接質量，使用效果較好。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖

1——電源，

2——控制器，

3——汽缸，

4——轉換銅塊，

5——焊頭連接銅塊，

6——萬向接頭；

7——左焊接電極；

8——右焊接電極；

9——安裝板。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

見附圖1，本實用新型包括：電源1、控制器2、左、右焊接電極7、8、汽缸3，左、右焊接電極7、8固定于安裝板9上，電源1連接控制器2，控制器2分別連接兩個焊接電極且對兩個焊接電極交替供電，當然，這也保證了兩個焊接電極能夠共同連接一個變壓器。

所述的焊接電極包括轉換銅塊4、焊頭連接銅塊5，汽缸3與轉換銅塊4連接，利用汽缸3的交替動作來驅動轉換銅塊4的移動，實現轉換銅塊4與焊頭連接銅塊5交替分合。

所述的汽缸3與轉換銅塊4通過萬向接頭6連接。

所述的轉換銅塊4與焊頭連接銅塊5的接觸面為鑲銀平面。

所述的控制器2分別連接兩個焊接電極的焊頭連接銅塊5。

本實用新型經由控制器2控制操作，實現兩個焊接電極能在同一時間內緊壓所需焊接工件，兩個在壓緊工件狀態下的焊頭經由一個控制器2及電源交替放電，進行獨立焊接，過程期間二次焊接為完全獨立的焊接，二焊接電極雖是同時緊壓工件，但完全不產生分流影響，并以中頻逆變直流穩定輸出，其交替轉換結構能承受高達60KA有效輸出焊接電流。

由于本實用新型結構需承受巨大(60KA)的低壓焊接電流通過，亦會因接觸磨擦及電阻值而變化，故給設計及制造帶來了一定的難度。在不斷測試后進行技術改進和投入改善，收集相關的數據，特設計出汽缸3與轉換銅塊4通過萬向接頭6連接的方案，為活動肘節式結構且自然向垂直方向，使焊接電極移動至接觸位置時能產生充分的自然調節性，另焊接電極的接觸面采用平面設計，讓其二者接觸位置能產生較大吻合接觸面，減少電阻。生產過程中對接觸部件的加工精度要求較高，對穩定性會有明顯的優勢。

實例：應用于燃氣度數計，二輸氣端口的焊裝因傳統工藝操作會產生角度變形；采用本實用新型焊機進行焊接，由于兩個焊接電極是同時緊壓工件，且能快速通過大電流進行焊接，減低工件變形程度，所以能夠保證工件：二安裝管導位的軸心距及角度，減低現場安裝度數計的錯位的問題，而且生產效率比傳統單邊或其它焊接方式效率快一倍以上。

本實用新型結構簡單，工作效果較好。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。