[實用新型]兩段式封膠熱嘴

無效

• 申請號: 200920261515.1
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN201579949U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 高成鵬;孫文華
• 申請（專利權）人: 深圳市米高科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉鑄

技術領域

本實用新型涉及注塑裝置熱流道技術領域，特別涉及一種兩段式封膠熱嘴。

背景技術

封膠熱嘴作為注塑裝置上的熱流道部件，現有封膠熱嘴包括熱嘴本體、和與所述熱嘴本體配合的熱嘴尖，在所述熱嘴尖與熱嘴本體之間設密膠環，該密膠環與所述熱嘴本體之間通過螺絲配合固定。在熱嘴本體外圍設有發熱絲和熱電偶，在發熱絲外設有保護發熱絲的外套，由于所述外套整體套設在熱嘴本體上，在PP或PE等流動性很好的膠料，如果型腔加工尺寸偏大0.03mm以上就可能導致滲漏膠現象，容易導致發熱絲等發熱器件損壞。同時由于外套為一體式，維修時不易于更換，因而維修不方便。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種兩段式封膠熱嘴，該兩段式封膠熱嘴出現漏膠時，不會損壞發熱元件；同時易于更換，方便維修。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種兩段式封膠熱嘴，該兩段式封膠熱嘴包括：熱嘴本體，該熱嘴本體設有熱電偶和纏繞在所述熱嘴本體上的發熱絲，在所述發熱絲外套設有第一熱嘴套和與該第一熱嘴套螺紋配合的第二熱嘴套，所述熱嘴本體套設在熱嘴尖上，并與封膠環螺紋配合固定，所述封膠環一端內側形成環形斜面，并形成用于第一次封膠的延伸部，所述第二熱嘴套外側設有一用于第二次封膠的凸起。

優選地，所述封膠環與所述熱嘴尖配合形成避空位。

優選地，所述熱嘴本體上的流體通道與熱嘴尖上的主流體通道平滑連接，且所述熱嘴尖上的流體通道呈喇叭形。

優選地，所述熱嘴尖上的主流體通道一端設有分流體通道，該分流體通道的澆口面分別設在熱嘴尖形成嘴尖的斜面上。

優選地，所述嘴尖凸出模具型腔澆口面0.10mm-0.15mm。

優選地，所述熱嘴尖材料包括鈹銅、鉻銅、鎢鋼。

優選地，所述熱嘴本體另一端設有環形槽，該環形槽內設有密封圈。

優選地，所述密封圈為銅或鋁。

本實用新型兩段式封膠熱嘴，由所述熱嘴本體套設在熱嘴尖上，并與封膠環螺紋配合固定，所述封膠環一端內側形成環形斜面，并形成用于第一次封膠的延伸部，所述第二熱嘴套外側設有一用于第二次封膠的凸起。與現有技術相比，由于所述封膠環設有封膠的延伸部，該延伸部與模具型腔配合，對PP或PE等流動性很好的膠料成型時，可以減少漏膠；由第二次封膠的凸起與模具型腔配合，可以防止漏膠進入發熱絲位置，從而損壞所述發熱絲。同時由于采用分段式的熱嘴外套，因此方便維修。所述尖嘴尖材料包括鈹銅、鉻銅或鎢鋼等熱傳導率較高的金屬，由于鈹銅、鉻銅、鎢鋼具有的傳熱性好，所述熱嘴尖凸出模具型腔澆口面0.10mm-0.15mm，以保證所述嘴尖溫度，因而可以避免膠料因嘴尖溫度低而堵塞澆口。所述封膠環與熱嘴尖之間設有避空位，減少熱嘴尖與封膠環接觸，因此可以減少熱嘴尖溫度損失。

附圖說明

圖1是本實用新型兩段式封膠熱嘴實施例沿流體通道方面剖視示意圖；

圖2是本實用新型A部分結構放大示意圖；

圖3是本實用新型封膠環結構沿其軸向剖視放大示意圖；

圖4是本實用新型第二熱嘴套結構沿其軸向剖視放大示意圖；

圖5是本實用新型熱嘴尖結構放大示意圖。

下面結合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現、功能特點及優點作進一步說明。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型提供一種兩段式封膠熱嘴實施例。

所述兩段式封膠熱嘴包括：熱嘴本體2，該熱嘴本體2設有熱電偶4和纏繞在所述熱嘴本體2上的發熱絲5，在所述發熱絲5套設有第一熱嘴套3和與該第一熱嘴套3螺紋配合的第二熱嘴套6，所述熱嘴本體2套設在熱嘴尖7上，并與封膠環8螺紋配合固定；所述封膠環8一端內側設有環形斜面81，并形成用于第一次封膠的延伸部80。

具體地說，所述熱嘴本體2設有熱嘴本體流道，該熱嘴本體流道與所述熱嘴尖7上的主流道70平滑連接，且該主流道70與流道連接處呈喇叭形。

所述熱嘴尖7上的主流通道70一端設有兩個分流道72，兩分流道72的澆口面71分別設在熱嘴尖7形成嘴尖的斜面上。

所述第二熱嘴套6設有用于第二次封膠的環形凸起61，該凸起61一端面為斜面。所述封膠環8的一端內側與所述熱嘴尖7之間形成環形避空位9。由于所述避空位9與所述熱嘴尖7之間有空隙，因而位于熱嘴尖7端部的熱量不能傳導到所述封膠環8上，減少熱量損失，從而避免所述分流道72堵塞。